發(fā)布時間：2019-07-09所屬分類：科技論文瀏覽：1次
摘 要： 摘要：地浸井場應(yīng)用的PE管主要有潛水泵提升管、空氣壓縮機(jī)風(fēng)管、抽注孔地表管和孔內(nèi)聚乙烯管，在井場工藝管線安裝過程中存在管子折斷、報廢等問題;而且，人工收放過程中費(fèi)時費(fèi)力、勞動強(qiáng)度大。為了提高地浸采鈾井場的管道安裝效率，結(jié)合PE管收放存在的問題，
摘要：地浸井場應(yīng)用的PE管主要有潛水泵提升管、空氣壓縮機(jī)風(fēng)管、抽注孔地表管和孔內(nèi)聚乙烯管，在井場工藝管線安裝過程中存在管子折斷、報廢等問題;而且，人工收放過程中費(fèi)時費(fèi)力、勞動強(qiáng)度大。為了提高地浸采鈾井場的管道安裝效率，結(jié)合PE管收放存在的問題，研制了自動盤管裝置，解決了地浸采鈾PE管收放過程存在的問題，降低了人工勞動強(qiáng)度和成本。
關(guān)鍵詞：地浸采鈾;盤管裝置;研制;應(yīng)用
井場工藝是通過鉆孔和管道將浸出劑和浸出液注入或抽出礦層，從而實現(xiàn)液體的循環(huán)利用[1]。抽、注液管道包括抽液地表管、潛水泵提升管、注液孔內(nèi)管、注液地表管和動水位觀測管;此外，為提高抽出井和注入井水量，在使用空壓機(jī)洗井時，需要使用風(fēng)管，以上管道在地浸礦山應(yīng)用較多的是聚乙烯管(PE管)。
目前，在地浸采鈾井場工藝管線安裝過程中，主要通過人工操作或機(jī)械拖拽的方式對管線進(jìn)行收放。這種操作在工作中勞動強(qiáng)度大，耗時費(fèi)力，打開卷捆時易造成管子折斷、打結(jié);在回收管子時，盤管不緊密、碼堆不美觀;同時，在釋放管子徑向應(yīng)力時，管子彈跳，存在一定的安全隱患。針對聚乙烯管在使用過程中的收、放盤的問題，本著“提質(zhì)、增效、降耗”的設(shè)計原則，探索研制可移動式車載自動盤管裝置。
1設(shè)計原則
結(jié)合現(xiàn)場實際情況，在設(shè)計中充分考慮結(jié)構(gòu)簡單、便于操作，并本著運(yùn)行穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)節(jié)能、效率高和自動化控制等優(yōu)點，自動盤管裝置應(yīng)滿足以下設(shè)計要求：1)卷管裝置的直徑可調(diào)，可根據(jù)不同規(guī)格PE管的長度和繞曲度進(jìn)行調(diào)整，增大盤管長度，盡量滿足最長管子的盤管需求，最大盤管長度達(dá)400m;2)卷管支架寬度可橫向調(diào)節(jié)，盤管寬度可限位，目的是不同規(guī)格管子盤管成捆后利于碼放和美觀，并且具備可拆卸功能;3)主體盤管機(jī)構(gòu)盤管速度在5～40r/min，做到勻速盤管，并根據(jù)現(xiàn)場PE管規(guī)格不同實時進(jìn)行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)自動控制;4)電氣系統(tǒng)控制部分應(yīng)考慮電動機(jī)正、反方向的控制，做到“一鍵切換”;5)適用性強(qiáng)，對常用的可盤卷的材料具有通用性，例如對井下常用防水電纜(規(guī)格3×6mm2+1×4mm2)進(jìn)行盤繞;6)井場盤好的PE管可進(jìn)行拆卸。
2自動盤管裝置整體結(jié)構(gòu)設(shè)計
自動盤管裝置由車座部分、動力裝置、傳動裝置和卷管裝置等組成。車座部分主要由承重架、分支立柱和移動車輪組成，作用是承載動力、傳動和卷管裝置，同時便于移動。動力裝置提供卷管的動力，是動力輸出的主要來源。傳動裝置是連接動力裝置和卷管裝置的紐帶，通過傳動裝置將力矩作用于卷管裝置上。卷管裝置用于固定PE管，應(yīng)具有足夠的直徑和寬度，滿足整根管纏繞所需的空間。在利于卸管的前提下，整個卷管裝置采用一端雙軸承支撐，防止卷管裝置偏心造成軸承和軸損壞。
2.1卷管裝置的設(shè)計
2.1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計
井場常用PE管規(guī)格較多，因此，設(shè)計卷管裝置需考慮3個特殊要求：1)直徑可調(diào);2)寬度可調(diào);3)便于拆卸。因此，卷管裝置主要包括橫向支架、縱向支架、移動插銷和頂絲。橫向支架固定在卷管輻條上，由頂絲固定;縱向支架固定在橫向支架上，由頂絲固定，卷管輻條中心通過主軸固定端軸承固定，主要由各部分支架焊接而成[2]。
2.1.2直徑和寬度可調(diào)范圍的確定
直徑和寬度可調(diào)范圍由4種PE管出廠盤管實際寬度、盤管后內(nèi)沿直徑和盤管后外沿直徑確定，并取1.2倍系數(shù)，保證盤管在松散度較低下不脫圈。井場常用PE管出廠規(guī)格和盤管參數(shù)見表1。由表1可知：所需寬度范圍為300～500mm，取最大寬度范圍的1.2倍，即最終可調(diào)寬度為300～600mm;外沿直徑范圍為1000～2300mm，最終外沿最大直徑可調(diào)整為2760mm;內(nèi)沿直徑范圍為600～1500mm，可調(diào)寬度為600～1800mm。
2.1.3材質(zhì)的選擇
根據(jù)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在加工制作中，首先考慮機(jī)械材料的強(qiáng)度、韌性、剛度和工作環(huán)境，以便提高設(shè)備的工作效率，降低成本，減少能耗等[4]。在設(shè)計中選用以下主要材料。
2.2動力和傳動裝置的選擇
2.2.1動力裝置的選擇
根據(jù)設(shè)計原則和要求，選用電磁調(diào)速電機(jī)作為動力輸出。電磁調(diào)速電機(jī)由減速機(jī)和電機(jī)組合而成，通過調(diào)節(jié)電磁調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)差率來改變輸出轉(zhuǎn)速，具有運(yùn)行可靠、振動小和效率高等特點[5]。確定選用YCT-160型號電磁調(diào)速電機(jī)。
2.2.2鏈?zhǔn)絺鲃雍妄X輪的選擇
選用16A-1-60型傳動式滾子鏈作為動力輸出，滾子鏈由高合金45Mn金屬材質(zhì)加工制造，通過利用鏈與鏈輪輪齒的嚙合來傳遞動力和機(jī)械傳動。其基本部件包括鏈板、聯(lián)銷、軸套等，主要優(yōu)點為結(jié)構(gòu)簡單緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲小、使用壽命長、使用成本低、能耗低[6]。綜合以上幾方面因素考慮。
2.3調(diào)速和電氣控制裝置的設(shè)計
2.3.1電磁調(diào)速控制器的選型
根據(jù)設(shè)計原則，卷管裝置可調(diào)、運(yùn)行轉(zhuǎn)速5～40r/min。根據(jù)現(xiàn)場試驗需求，對控制器進(jìn)行選型，確定JD1A-40型號可實現(xiàn)電動機(jī)調(diào)速控制。
2.3.2電氣控制線路的設(shè)計
依據(jù)低壓電氣設(shè)計規(guī)范并結(jié)合現(xiàn)場實際情況和運(yùn)行控制要求，采用380V交流電作為電源輸入端，在車身平臺位置安裝正、反方向電氣控制系統(tǒng)及戶外式防水式配電箱1個。主電路設(shè)計中主要安裝了刀開關(guān)、熔斷器、交流接觸器KM1、KM2;另外，為了防止電動機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)過載或過流情況造成電機(jī)損壞，在負(fù)載前端設(shè)置了一組熱過載繼電器。考慮人員指揮與操作可視化簡單明確，控制線路由按鈕SB1(啟動-正轉(zhuǎn))、SB2(啟動-反轉(zhuǎn))、SB3(停止)組成。為了防止發(fā)生人為誤操作和保證操作安全，在整體配電系統(tǒng)和設(shè)計中采用按鈕式雙重聯(lián)鎖正、反轉(zhuǎn)控制。雙重連鎖控制是利用啟動按鈕改變電源相序，并將按鈕常閉端互相放置于控制回路中，實現(xiàn)連鎖的目的[7]。
3現(xiàn)場應(yīng)用情況
3.1應(yīng)用情況
試驗組人員于2017年研發(fā)出一臺地浸采鈾井場自動盤管裝置，隨即開展調(diào)試和現(xiàn)場試驗工作。試驗結(jié)果顯示，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作靈活、安全、穩(wěn)定，可通過調(diào)節(jié)橫向支架寬度和縱向支架直徑滿足地浸井場不同管道的盤管需求，達(dá)到了設(shè)計要求，現(xiàn)已投入井場生產(chǎn)之中。
3.2應(yīng)用效果
使用該裝置可大幅度降低勞動強(qiáng)度，提高工作效率，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1)每次人工盤管需要4～6人，同樣條件下采用自動盤管裝置盤管僅需1人，大幅減少人工成本;2)人工盤管不緊密、直徑大小不一、易松散，采用自動盤管規(guī)格直徑統(tǒng)一、盤管密實且不易松散，利于堆放;3)人工盤管時間長，以63mm×9.0mmPE管為例，盤管時長約1h，機(jī)械自動盤管僅需15min;4)人工盤管存在一定的安全隱患，而采用自動盤管裝置大幅降低接觸風(fēng)險源概率，實現(xiàn)本質(zhì)安全。
4結(jié)論
1)自動盤管裝置在地浸采鈾的應(yīng)用中滿足“提質(zhì)、增效、降耗”的設(shè)計原則，該裝置的研制能滿足現(xiàn)場井內(nèi)、地表和洗井等應(yīng)用的PE管的收、放，同時還可以拓展到對現(xiàn)場防水電纜的收放中。
2)該裝置操作簡單、安全可靠，轉(zhuǎn)速、盤管直徑、轉(zhuǎn)向和卷管寬度等全部可調(diào)，具有廣泛的適用性。
3)該裝置的應(yīng)用大幅度降低了人工勞動強(qiáng)度，提高了收放、盤管的工作效率，減少了材料消耗和維修工作量，從而降低了人工費(fèi)用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)：
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[5]蔣婷，楊喜軍，許少倫，等.風(fēng)電模擬裝置風(fēng)機(jī)模擬直流電機(jī)調(diào)速控制的研究[J].電機(jī)與控制應(yīng)用，2011，38(9)：30-34.
相關(guān)知識閱讀：化工礦物與加工期刊主要報道我國化工礦行業(yè)和相關(guān)非金屬礦行業(yè)產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)發(fā)展和動態(tài)、礦產(chǎn)開發(fā)與利用、加工技術(shù)與設(shè)備、礦產(chǎn)資源、采礦、選礦、超細(xì)粉碎、礦粉在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用、環(huán)境保護(hù)與評價、管理科學(xué)、市場信息與動態(tài)等。
