基于內部市場化煤炭質量管理的創新研究

發布時間：2022-04-20所屬分類：管理論文瀏覽：1次

摘 要： 摘 要: 趙固一礦選煤廠基于內部市場化煤炭質量管理的做法，通過健全煤質管理機構和制度，將市場化機制引入煤炭洗選加工，建立了三全煤質管理體系，形成了煤質切塊工資考核、工資樣量掛鉤結算、撿雜收購、煤質隱患收購等市場化機制，實現了煤質管理規范化、標準化和精細

　　摘 要: 趙固一礦選煤廠基于內部市場化煤炭質量管理的做法，通過健全煤質管理機構和制度，將市場化機制引入煤炭洗選加工，建立了“三全煤質管理”體系，形成了煤質切塊工資考核、工資樣量掛鉤結算、撿雜收購、煤質隱患收購等市場化機制，實現了煤質管理規范化、標準化和精細化，提高了產品質量和經濟效益。

　　關鍵詞: 煤質管理; 過程管控; 內部市場化; 應用效果

　　1 概述

　　趙固一礦選煤廠是河南能源化工集團重要的無煙煤洗選加工基地。2009 年 5 月 10 日竣工投產，該廠設計入洗能力 240 萬噸/年，選煤方法采用分級重介選，80～ 13mm 為淺槽選機主再選，13 ～ 1.5mm 為有壓三產品重介旋流器分選，1.5 ～ 0.25mm 為螺旋分選機分選，-0.25mm 采用浮選。主產品包括特優、二中、洗小塊、洗粒煤、洗末煤和末煤，副產品為中煤、煤泥和洗矸。

　　煤質管理一直以來就是煤炭行業所關注的重點工作，管控好煤質，生產出合格穩定的產品，對提高生產效率和經濟效益有著十分重要的意義。該廠堅持質量是企業效益的理念，把煤質管理作為提高經濟運行質量的重要抓手，通過建立煤質管理體系，強化生產過程控制，引入內部市場化收購機制，狠抓生產各環節的管理，從而實現提質增效。

　　2 基本內涵

　　“基于內部市場化煤炭質量管理的創新研究”內涵是針對細選生產的各品種質量達標而提出的，通過健全管理機構和完善管理制度，將市場化機制引入煤炭洗選加 工 過 程 管 理，實 現 煤 質 管 理 規 范 化、標 準 化 和 精細化[1]。

　　建立了“三全煤質管理”體系，實現煤質切塊工資考核; 利用技術手段，實現計質計量動態監管; 加強檢測隊伍建設，實行工資樣量掛鉤結算，提高檢測能力; 加強儲運過程中的控制，推行撿雜收購，確保裝車質量; 在煤質管理及考核過程中，引入市場化機制，將煤質問題及煤質隱患定價收購，誰的責任誰買單。多措并舉，從而提高干部員工的責任心，提升全員抓好煤質的工作積極性。

　　3 主要做法

　　3.1 推行“三全煤質管理”體系，夯實煤質管理基礎

　　要建成現代化的優質高效選煤廠，煤質管理標準化是基礎，這就要動員全員參與，在煤炭加工過程中落實好各項措施，嚴格控制各項產品指標，根據指標完成情況與車間工資進行掛鉤考核，從而促使生產出優質合格的產品。為了夯實煤質管理基礎，該廠推行了“三全煤質管理”體系，指“全 員 參 與、全 過 程 控 制 和 全 指 標 考核”。

　　3.1.1 全員參與

　　一是全面宣傳煤質理念。在嚴峻的煤炭市場立于不敗之地，過硬的產品質量是保證。通過標語、報刊、微信等多種媒體手段進行宣傳，使全員牢固樹立“質量就是信譽和效益”的理念，提升“質量就是企業的生命線” 的意識，將煤質理念入腦入心。二是加強組織建設。成立煤質管理領導小組，廠長為組長，副廠長為副組長，各車間主任為成員，領導小組負責制定煤質管理辦法，明確從干部到員工各級的煤質管理職責，形成層層抓煤質的體制機制; 煤質管理領導小組，組織定期召開煤質專題會議，總結煤質指標完成情況和工作亮點，對生產過程中出現的煤質問題，制定行之有效的解決措施，并監督整改落實。三是強化培訓。通過班前會、培訓課和實操比賽等形式，讓全員掌握煤質管理制度、流程、標準和方法，實現管理流程化、操作標準化，從而提升全員管控煤質的能力。

　　通過多種手段，形成全員重視煤質、人人抓煤質氛圍，干部員工“重生產數量、輕管控質量”的觀念得到了轉變，從而提高了全員“提質增效”的工作積極性。

　　3.1.2 全過程控制

　　為了保證全過程控制落到實處，制定了煤質管理制度，明確廠、車間、班組和員工的煤質管理職責。從原煤的洗選加工生產到裝車銷售，制定了管控措施，形成了系統的質量管理體系。在整個煤質管理中，把好煤質 “五道關”措施: 原煤關、洗選關、裝車關、監測關及生產組織關: 一是做好原煤的預處理，對原煤中的大矸、鐵器等雜物做到能除盡除，使用好原煤運輸轉載環節的防破碎裝置，降低塊煤破碎率，提高了塊煤率，同時及時掌握原煤灰分和水分，做好洗選生產的準備工作; 二是科學合理調節各項洗選參數，合理設定塊煤、末煤分選密度，及時調節粗煤泥螺旋分選機，確保商品煤質量達標; 三是做好外運商品煤四級聯檢驗收工作，即廠級、車間主任、當班班組長和操作人員四級聯合檢查，確保裝車質量關; 四是加強質量監測工作，利用好生產和銷售過程中的在線離線灰分儀監測，以及人工質量檢測，及時提供產品質量數據，確保準確指導生產; 五是根據原煤質和量，及時優化調整生產組織，合理選擇洗選和篩選，根據市場形勢及時調整產品結構，提高經濟效益。

　　3.1.3 全指標考核

　　根據產品的用戶需求以及集團公司的統一要求，確定了各類產品的灰、水、發熱量等各項指標，明確了“零 煤質責任糾紛”的目標。將各指標進行層層分解，落實到責任部門車間，嚴格按照指標要求組織生產，洗選參數的調節、篩孔的調整等都圍繞指標開展。為了保證煤質達標，推行煤質切塊工資考核，針對現場容易出現的責任漏洞，也明確了各項考核規定，若因管理不善或操作不當導致煤質不達標，對責任單位進行計分考核，廠對車間、車間對班組也動態進行煤質管理監督檢查，每月對車間、班組進行打分排名，依照考核結果浮動煤質切塊工資，使工資與煤質管理進行捆綁，提高了各項煤質管控措施的執行力度。

　　3.2 利用技術手段，實現計質計量動態監管

　　做好入廠原煤質量的動態監測工作，充分利用在線灰分儀和水分儀，實時快速掌握質量數據，及時調整原煤分質量入倉，為洗選高效生產創造條件，從而實現根據不同的原煤質量，合理調整生產組織; 加強生產過程煤質監測，通過皮帶秤和產品灰分儀指導生產，同時，確保洗煤過程中的每兩小時檢測一次塊灰，動態分析生產質量數據，提高了洗選過程質量控制水平; 加強銷售過程質量控制，針對末煤產品級別較多的情況，利用離線灰分儀，20 分鐘即實現從車上采樣、制樣和檢測灰分，為科學合理配煤提供了有力的保障。

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　　為保證計質計量工作細化管理，加強對計質計量設備的監督管理，根據運行情況對灰分儀和皮帶秤定期校準，定期采樣化驗灰與灰分儀數據進行誤差對比，定期將產銷計算產量與皮帶秤累計量進行誤差對比，發現問題及時處理，保證真實反映煤質質量和數量。

　　3.3 加強檢測隊伍建設，推行工資樣量掛鉤結算，提高檢測能力

　　煤質檢測是選煤廠管控煤質的重要手段，包含采樣、制樣和化驗工作，整個生產及裝車環節都要設置煤質檢測工序，煤質檢驗是否標準，直接影響質量管控效果，也影響著供需雙方的利益，因此煤質檢測人員操作水平十分重要。注重煤質檢測人員的培訓工作，制訂科學培訓計劃，通過對采制化人員進行理論和實操培訓，定期舉行理論和實操比武，提高采制化操作水平; 通過不定期抽取存查樣，進行對比化驗，判斷檢測是否準確，提高了檢測人員的業務素質。同時，實施了采制化人員工資與采制化樣量掛鉤結算，實現了多勞多得，保質保量，提高了采制化人員的工作動力。

　　3.4 強化儲運過程中的控制，實行撿雜收購，確保裝車質量

　　嚴格執行鐵路車輛排空標準及加固處理辦法，提高車輛利用效率和裝車質量。對空車必須清理徹底，防止污染煤炭產品。加強擋堵，防止擋堵物自然松動脫落或被人為扯掉。做到裝載均勻，做好平車、清理車幫等工作，防止出現偏載等問題。對計量衡器按規定進行周期性檢定，做好日常維護，確保衡器準確及靈敏度，同時嚴格復磅管理，確保數量準確。重點加強撿雜工作，嚴禁有雜物進入車廂內，廠對撿出的雜物進行收購，收購金額分配到撿雜人員，激發員工積極性[2]。

　　3.5 實行煤質隱患內部市場化收購，夯實現場管理

　　重視煤質隱患管理工作，形成廠對車間、車間對班組、班組對個人的三級煤質隱患管理體系，各車間應建立車間對班組以及班組對個人的管理考核辦法，每月動態對各車間進行煤質隱患檢查，發現的煤質隱患以隱患整改通知單的形式，要求責任車間進行限時整改，未按期進行整改的或整改后又發生的，根據該廠煤質隱患收購標準，對責任單位逐條進行收購，責任人員買單。

　　通過引入市場化機制，實現了煤質達標有收入，超標有支出，煤質工資= 收入-支出，煤質管理與個人利益掛鉤，讓員工明白煤質工資是掙來的，從而確保人人參與煤質管理，一級對一級負責，形成煤質隱患齊抓共管的良好氛圍。

　　4 實施后的效果

　　經過一系列的煤質管理革新，實現了產品煤質合格穩定，超額完成了各項生產經營目標，提高了經濟效益和管理水平，樹立了優質高效的企業形象。

　　5 結語

　　通過基于內部市場化煤炭質量管理，形成了“三全煤質管理”體系，建立了煤質切塊工資考核、撿雜收購、工資樣量掛鉤結算、煤質隱患收購等機制，體現了責任明確、流程清晰、標準合理和獎罰分明等優勢，提高了部門協作能力，增加職工責任心，形成了煤質管理的長效機制，對煤炭洗選加工企業的質量管理具有借鑒意義。——論文作者：靳濤

　　參考文獻:

　　[1]夏建華.加強煤質管理對提高經濟效益的思考[J].神華科技，2018，16( 06) : 8-10.

　　[2]董群.探討煤質管理對煤炭企業經營發展的重要性[J].現代經濟信息，2018( 08) : 140-140.