芻議電氣產品認證中的檢測問題及對策

發布時間：2020-07-10所屬分類：電工職稱論文瀏覽：1161次

摘 要： 摘 要：筆者結合產品認證基礎，以認證目的為出發點，著重分析電氣產品在認證過程中經檢驗發現的問題，同時針對這些問題提出建議與處理策略，以便應用于后續電器產品認證過程。 關鍵詞：電氣產品;認證;檢測;策略 前 言 目前，科技的發展進步與社會經濟的繁榮

　　摘 要：筆者結合產品認證基礎，以認證目的為出發點，著重分析電氣產品在認證過程中經檢驗發現的問題，同時針對這些問題提出建議與處理策略，以便應用于后續電器產品認證過程。

　　關鍵詞：電氣產品;認證;檢測;策略

　　前 言

　　目前，科技的發展進步與社會經濟的繁榮推動著電氣產品應用普及度更廣，深入科學研究以及日常生活中。然而，隨著電氣產品的廣泛使用，如何保證其在生產生活中的使用安全問題成為當前必須考慮的重點技術問題與社會問題。現階段針對電氣產品我國已經建立起完整的安全確認制度，以保障相關產品的生產質量。其中產品安全認證最關鍵的工作在于檢測，最重要的信息來源在于檢測報告。面對諸多企業認證過程中出現的樣機檢測不達標的現象，出現認證失效或者增加生產周期的惡劣影響，因此解決好這些問題對于電氣產品生產至關重要。本文以產品認證基礎知識作為理論基礎，對目前電氣產品認證檢測產生的問題提出相應的對策和措施。

　　1 產品認證概述

　　《中華人民共和國認證認可條例》，認證一方面作為強制性要求服務于認證機構證明產品、服務以及管理體系相關技術規范，另一方面被認為是官方標準的合格評定活動，關鍵在于體現出一定的經濟原則，以社會可承擔成本風險為基礎在最佳狀態下開展生產，降低出現及使用劣質產品的可能性。而產品認證則是指針對產品等的認證活動。電氣產品安全合格評定領域將認證定義為具有相應認證證書或標志以證明特定產品或特定服務能夠滿足對應技術或技術規范需求的一種行為，其中認證依據通常是以產品安全標準或有關標準中特定安全項目的形式呈現。在實施具體認證活動過程中，除了以認證標準為基礎之外，通常需要建立相對應的獨立規則、程序或管理制度來進行輔助，這樣的管理規則被稱為認證制度。具體產品認證方式因實施主體不同可分為3種模式，分別為企業自我認證、用方認證和第三方認證。其中第三方認證受眾最廣，主要是指通過獨立在企業與用戶之外的第三方開展產品認證，要求第三方公正科學，且具有一定的權威性。具體而言，目前主流第三方認證方式包括8種模式，應用于持續生產批量產品并保持低成本、高效率的通常是第5種模式，例如在我國生產環境中，對強制性產品認證采用“CCC”的統一認證標志。

　　從企業的角度出發，由于其進行產品安全認證一方面是為了遵守產品銷售市場設定的法律要求以及當前客戶提出的需求，另一方面是通過商業廣告提升企業自身形象，然而企業通常忽略認證之前需要確定的首要問題，即明確當前檢測產品所要達到的目的與需求，并以此為依據尋找恰當的認證機構開展檢測。盡管產品認證最終目標是借助其推動作用，讓產品順利面向市場，但明確產品認證目的與需求仍是具有指導性的關鍵內容。具體描述產品認證的基本目的可以從三個方面分析：一是從消費者和用戶角度出發，產品認證能夠幫助眾多利益相關者樹立對產品的滿意與信息，并以此提高產品關注度;而是從供給方出發，體現第三方參與，向市場表明公平公開的態度;三是從社會資源出發，產品認證要在低成本，且確保社會承受能力的基礎上展開。但是由于來自市場和社會的多方面因素影響，諸多中國企業在尚未明確自身認證目的與需求時，盲目跟風進行產品認證，不僅沒有達到預期的經濟、社會效益，甚至耗費了不必要的資源。基于此，在認證開展前必須充分明確當前認證目的，策劃符合自身的發展路線，當面對出口產品的情況，則需要首先從本地采購商或分銷商出詳細了解具體法律法規或市場規律，做到具體產品開展具體分析，以低成本、高成效為產品認證的關鍵。

　　2 產品認證檢測過程中經常出現的問題

　　檢測在產品認證中定義為以認證規定為基礎，依據對于技術標準與技術規范檢測申請認證產品，主要驗證當前產品能否滿足有關標準與技術規范提出的要求，同時需要將檢測報告提交給認證機構作為重要的認證憑證。檢測之所以被視為產品安全認證的關鍵一環，是因為出現在認知過程中最普遍的問題即因產品檢測未通過導致的證書獲取不及時甚至認證失敗。總體而言，產品檢測未通過的具體情景可從以下四個方面進行分析：

　　2.1產品的技術資料不齊全或有錯誤

　　由于諸多企業忽視對產品技術檔案系列資料的管理，疏于整理與規劃，產品認證中所要求的重要文件通常有所缺漏或錯誤，例如產品詳細描述內容、電氣原理圖和元件清單等，均是產品認證評估過程中不可缺少的文件。因疏忽而導致文件內容與實際樣品不服或者資料數據錯誤的情況將直接導致產品認證的失敗。

　　2.2采用的元件未經過認證或沒有有效的檢測報告

　　關鍵元件在電氣產品生產中起著重要作用，通常在認證過程中，規定要求優先使用已經通過認證的元件，或者開展隨機采樣試驗。因此，在產品認證開展初期，通過收集關鍵元件的詳細資料，可以規避因檢測樣機中使用不合格元件導致認知失敗的情況出現。

　　2.3產品在設計上存在缺陷

　　產品在設計上如結構和安全系數等存在缺陷是在產品質量認證過程中出現的最多的問題，面對這種情況，企業不應該消極逃避，而應該積極地與產品認證檢測機構的工程師交流溝通，細致地了解在認證過程中出現失敗的測試背景和操作過程等信息，并與認證機構檢測評定所依據的標準和相應技術要求，認真分析產品在設計上產生缺陷的原因和，設計不合理的部分，有針對性有目的性地對產品的設計進行整改，同時能夠觸類旁通，對于在設計上可能出現的其他類似問題也進行改進，盡快地設計出新的樣品開始新的檢測。

　　2.4產品認證后監督檢測時不通過

　　目前產品認證的八種模式之一就是先對產品進行形式檢測，并在認證通過后從市場隨機抽取樣品進行檢驗作為監督，以證明產品持續符合相關技術規范和標準。但有很多的產品往往因為監督檢驗的不合格，而致使認證證書被暫停，如果多次整改仍不合格，甚至會導致證書被注銷。

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　　企業在生產中對質量控制不夠嚴格、對于容易被忽視的模塊比如銘牌標識制作不到位以、對部分重要構件整改后沒有及時存案并在生產鏈中更換等都會導致。

　　3 產品認證檢測中的問題對策

　　企業為獲得產品認證證書，必須認真仔細地對待認證檢測中出現的問題，以下幾條細則能夠更好地幫助企業解決檢測中遇到的問題，具有較高的參考價值。

　　3.1認真了解產品認證實施細則

　　企業在認證產品之前，必須仔細研讀認證機構發布的有關產品的認證實施細則的內容，了解到認證機構對產品的相關技術規范和標準以及產品認證所必備的文件，并提前有針對性地做好準備。

　　3.2全面分析認證進度

　　產品是一個系統化的整體，企業對產品任何一個部分的整改都影響到整個產品，包括它的生產成本、市場定位和銷售對象。如果僅僅是為了快速拿到認證書而沒有考慮周全，整改后的產品可能并不符合原本的設計目標，反而得不償失。因此，企業在整改時需要整體考慮、全面分析。

　　3.3充分分析檢測不合格的原因

　　產品認證不合格的原因主要有以下兩種，一是被檢樣品的個別元構件有缺陷，二是源頭上產品設計就存在不足。如果檢測失敗的情況僅出現在個別樣品上，那極有可能只是產品生產中的質量把控不到位，整個設計并沒有問題。因此，企業需要充分的分析檢測不合格的原因，并有有的放矢地進行整改。

　　3.4敢于質疑檢測機構的結論

　　盡管認證機構具有較為嚴謹的檢測程序來確保產品認證的公平合理，但在實際檢測時仍有一定幾率出現操作不當的情況。因此，根據企業對認證標準和相關技術要求的了解，堅持認為產品的設計沒有問題，就要敢于質疑并通過機構提供的渠道進行申訴。

　　3.5采用項目管理形式實施產品認證

　　采用項目管理的方法就是派遣人員專門負責產品認證這一項目，對認證中出現的任何問題全權負責，以該形式實施產品認證能夠有效地提高產品認證的通過率。

　　3.6認證資料及時歸檔傳達

　　認證資料包括檢測中出現的問題整改的有關資料的備案歸檔是極易被忽視卻又極為重要的一項工作。這些資料的準確及時傳達對生產部門尤其重要，有助于幫助該部門掌握產品的生產流程、結構設計及所需材料等信息，加強產品批量生產中的質量控制，防止在監督檢測中不合格。

　　結 語

　　綜上所述，企業應當認識到產品認證的最終目的是保證產品的質量。在科技飛速發展的時代，面對技術貿易壁壘的情況，企業不僅需要通過產品認證來進一步了解相關技術要求和標準，更需要借此來促使產品設計技術上的突破，使認證檢測成為企業生產發展的推動力量。——論文作者：史君若

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