發布時間：2014-09-19所屬分類：科技論文瀏覽：1次
摘 要： 摘要：隨著越來越多的企業關注于涂料染色和數字噴墨印花技術的開發與應用，注重環保和節能，作為涂料色漿的生產廠家亦需要與時俱進、不斷創新、積極進
摘要：隨著越來越多的企業關注于涂料染色和數字噴墨印花技術的開發與應用，注重環保和節能，作為涂料色漿的生產廠家亦需要與時俱進、不斷創新、積極進取、生產出適應國內外紡織印染市場需求的涂料色漿。我們將秉承“讓世界看看中國的顏色”偉大使命，打造成為民族品牌，走出國門，讓華夏色彩遍布全球。
一、水性涂料色漿在紡織印染業中的地位和作用
在紡織印染業中，水性涂料色漿用量僅次于染料，是第二大著色材料，它是由水、顏料、表面活性劑、助溶劑和保濕劑等組成的。根據織物印花使用的漿料，織物印花可分為涂料印花和染料印花，而涂料印花在印花生產中是最價廉的印花方式，因為涂料印花相對簡單，工藝流程簡單，通常不需要汽蒸和水洗。涂料色漿有鮮艷豐富的顏色，它們的耐光牢度和耐干洗牢度良好，甚至稱得上優秀，因此廣泛用于裝飾織物、家紡織物、服裝服飾印花。此外，涂料幾乎不會在不同批次的織物上產生較大色差，而且在罩印時對底色的覆蓋性也很好。近年來涂料印花新的發展，尤其是在滌綸、滌棉、合成纖維和混紡織物的印花，采用涂料印花工藝呈上升趨勢。目前，涂料在全球印花紡織品中的用量已經超過50%，然而作為紡織大國的中國，涂料印花的使用率僅有20～25%的水平。由于染料印花需要經過烘干、汽蒸、水洗、皂煮等諸多工序的處理，又因為其較高的交叉污染以及復雜的工藝等缺陷，使它不如涂料印花那樣具有節能、清潔、環保等特點。
二、未來水性涂料色漿應具備的特點
結合目前世界印染工業的發展潮流和趨勢，我們認為紡織品用的水性涂料色漿是朝向綠色環保、節能降耗、符合國際環保法規要求的方向發展，要有良好的耐曬耐候牢度和耐熱穩定性，有一定的耐酸堿、耐氧化還原的能力;本身的粒徑分布均勻，分散穩定性好，明亮的色光和極佳的著色力;能夠符合國際紡織品生態研究和檢驗協會推出的Oeko-TexStandard100標準要求等。具體發展方向是：水性納米級超細涂料色漿水性超細涂料色漿具備著色強度高、顏色鮮艷純正和比表面積大等優點，涂料經過超細化后，各項性能都有顯著的提高。尤其是目前納米級的水性色漿是現在研究和制造的一大熱點。納米水性色漿是以水為分散介質，粒徑在100~200nm左右的涂料分散體，它可以有效降低有機物質的排放量，符合環保要求。色漿中納米顏料多數以穩定的單分散狀態存在，納米及粒子可均勻分散在涂料色漿中，可以充分發揮納米粒子的效率，改善涂料的顏色色光、強度及穩定性等。不含違禁芳香胺顏料的環保涂料色漿有機顏料按其化學結構分為偶氮型(>50%)、雜環型(<11%)和鈦菁(29%)。偶氮顏料應用最多，多為黃、橙、紅色譜，雜環類以紅、紫色為主，酞菁以藍、綠為主。受致癌芳香胺影響主要是偶氮型有機顏料，根據“染料索引”(ColourIndex)，共計有56只受致癌芳香胺影響，其中是3，3’-二氯聯苯胺(DCB)共27只(占44.6%)，涉及黃、橙色的大部分顏料。根據癌癥研究國際事務局(Internat)對AZO的研究表明，此類含AZO有機顏料占總比60%以上比列，但隨著各國對環保要求的不斷提高及新產品的替代，含AZO有機顏料的生產量減少至40%左右。盡管無機顏料具有優良的耐光、耐熱、耐遷移等特性，價格低廉，但由于顏色不鮮艷、色譜不齊、著色強度低、若干品種含重金屬、毒性很大等，因此應用受到限制。有機顏料由于具有品種多、色澤鮮艷、著色力高、應用性能優良等的優點，已成為塑料、樹脂的著色劑。但有些品種耐熱性差，或在加工過程中可能分解涉嫌致癌芳香氨。所以，服裝加工用涂料色漿在選選擇顏料時要慎重。未來的涂料色漿要求不含而且在還原條件下不裂解出歐洲紡織環保標準Oeko-TexStandard100規定的23種禁用芳香胺、不含有APEO、不含有機氯、多環芳香烴、致敏染料等對人體無害、環境友好型色漿，安全可靠，這樣的色漿將占未來紡織行業主導地位。
三、新力華涂料色漿的優異特性耐性牢度和穩定性優良的涂料色漿
?耐皂洗：5%色漿加含15%固漿成分印花漿印花，熱處理后加入堿粉用70℃水溫水洗45分鐘;?耐拔印：1%色漿加5~8%德科林拔印粉和拔印漿印花后以180℃壓燙2~15秒測定：?耐溶劑：通過5%色漿加含15%固漿成分印花漿熱處理后加四氯乙烯，用40℃溫水浸泡30分鐘;?耐遷移性：3%色漿+97%透明漿，再覆蓋100%白膠漿印花待干透后用180℃壓燙120秒;?耐熱試驗：熱風烘干180℃×30秒;?耐光試驗：通過5%色漿加含15%固漿成分印花漿印花熱處理后用碳弧燈照20小時。耐熱性、耐曬耐候性、耐水性氯漂、存儲不分層、同一產品各批次色差小等，這些都是涂料色漿應具備的特性。一個優秀品牌的涂料色漿必須是在批次的穩定性上做到年復一年的，這就要求我們從源頭上把控品質;從生產過程中監控品質;從生產完成后驗證品質。完善的內部品質管理，是一個優秀品牌涂料色漿應具備的特征。其中耐遷移(耐升華牢度)、耐拔印(耐還原劑、氧化劑牢度)是新力華涂料色漿GMT系列和DAF系列最具代表性的產品特征。因為隨著我們紡織科技的進步，染化助劑的性能的提升，設備的改進以及歐美等國家對我國紡織品出口限制，不由得我們不改變原有簡單加工模式，促使我們在紡織品源頭上就想盡辦法改變工藝，提升品質，達到最高要求的性能。Seanlikwai涂料色漿依托先進的技術和管理，在產品的品質上視為企業的生命，并勵志打造中國涂料色漿行業的領導品牌。最終走出國門，讓世界看看中國的顏色，讓華夏色彩遍布全球。Seanlikwai涂料色漿在印染領域的新方向
1.染色性能優異的水性涂料色漿
涂料在印染行業中長期以來都是廣泛作為紡織印花用的，上世紀90年代起，隨著新的粘合助劑的不斷出現和應用技術的不斷完善，涂料染色技術重新受到國內外的廣泛關注和推廣，特別是染淺中色產品，涂料染色產品如水洗布、針織牛仔和彩色牛仔等面料。與染料染色相比，涂料染色主要有4大優點：?對纖維加工對象的普適性;?色譜選擇的廣泛多樣性;?污染輕的環境優化性;?節能降耗的經濟性;涂料染色工藝分為涂料軋染和涂料浸染兩種，軋染適合大批量生產、工藝流程短不需水性;浸染適合小批量多品種的生產。涂料浸染染色的原理是通過改性使纖維陽離子化，賦予纖維與涂料間一定的親和力，通過靜電引力將涂料吸附到纖維上，從而提高了涂料的上染率。它的特點是可以克服涂料軋染存在的手感差、染料浪費等缺點，并且適應小批量、多品種的快速生產。當然，目前針對涂料浸染存在染色工藝較為復雜的問題，國內外研發了陽離子性涂料色漿，染色時無需對纖維進行陽離子預處理，從而簡化了染色工藝。因而染色性能優異的涂料會在未來的染色工藝中占據越來越重的地位。
2.色彩鮮艷穩定性優異水性熒光涂料色漿
熒光顏料近幾年可謂得到了眾多服裝行業人士的青睞，熒光涂料的研發和生產，也得到了空前的提高，如今耐遷移熒光涂料的出現解決了多年困擾印花技術人員的難題，成為改善印花品質必不可少的印花材料。新力華涂料有限公司GMT系列熒光涂料在耐遷移牢度特性上具有優異品質!GMT系列熒光涂料，因其具有高牢度特性，所以在印花水性沾色牢度方面也得到了很大的提高。目前較高耐光牢度的熒光顏料也在新力華的研究項目之中，針對熒光顏料耐光牢度不高的問題，積極研發新產品解決這一難題!針對涂料色漿的應用工藝及特性，新力華涂料色漿分成8大系列產品：具有耐遷移特性的GMT系列涂料色漿、拔印和染色性能優異的DAF系列涂料色漿、適應機械加工印花的DP系列涂料色漿、納米水性噴墨顏料基墨及墨水、水性內外墻陶瓷涂料色漿、水性油墨、水性皮革涂料色漿、水性熒光涂料色漿。
四、新力華涂料色漿的標準化管理
新力華一直秉承的經營理念就是“以質為本、服務為尊”，在做好品質的基礎上提供優質的服務，也正因此新力華才取得了今天的成績，但仍需要繼續堅持和不懈的努力才能做的更好!標準化、規范化、流程化、科學化和持續化的管理方針確保了品質的穩定狀況。新力華在對品質的認識中發覺，高品質涂料色漿首先應從研發的工藝著手，例如使用的加工設備、加工流程、應用范圍、品質的定位等方面去考慮，就會在企業管理的方針上去要求涂料色漿的生產及銷售都應符合企業的宗旨。因此我們在對原料的檢測、生產過程的監控、包裝物的檢查、出貨的規范、應用技術的開發及測試方面都要符合最高要求。確保品質的穩定是對企業及客戶必須承擔的責任，也是企業成長的關鍵。
五、新力華企業的創新理念
企業沒有創新，就沒有生命力，所以新力華要想成為行業的代名詞，就必須創新，創新是新力華企業永不落伍的根本。新力華在原有簡單加工模式的基礎上，逐步規范管理，以標準化、規范化、流程化、科學化、持續化的管理方針，先后經過SGS環保認可，以及在印染色漿領域走在環保和技術的前沿。隨著技術團隊和硬件設施的不斷完善，新力華在皮革涂料、內外墻涂料、數碼噴墨墨水、熒光涂料、吸光涂料、有機顏料等以顏色為主要特征的領域發展的系列產品。未來的新力華將以色彩為主，彰顯企業魅力。責任：一個描述新力華人不可缺少的詞!具備健康的責任心是獲得社會承認的前提;正確對待錯誤和責任也是做人應具備的最起碼的品德;及時地承認并修改錯誤，就可以將錯誤的負面影響降至最低;承認錯誤，承擔責任，是每人和企業應盡的義務;只有勇敢的面對并承認錯誤，修正自身和企業的缺點，才會取得信任;能夠承擔責任的人或企業才是真正可以委以重任的。涂料染色和印花技術是國家發布的重點行業清潔生產技術導向目錄中的項目，也是政府鼓勵采用的主要清潔生產技術之一，符合可持續發展戰略的清潔印染技術是世界印染技術的發展方向，它可以提升紡織業的核心競爭力。
SCISSCIAHCI
