發布時間：2017-03-18所屬分類：科技論文瀏覽：1次
摘 要： 這篇機械制造論文發表了機械制造加工工藝及機械設計制造研究，通過不斷優化加工工藝才能為后續的機械制造奠定基礎，從而為人們提供更好的服務，論文基于機械制造加工工藝合理化針對機械的設計制造進行研究。
這篇機械制造論文發表了機械制造加工工藝及機械設計制造研究，通過不斷優化加工工藝才能為后續的機械制造奠定基礎，從而為人們提供更好的服務，論文基于機械制造加工工藝合理化針對機械的設計制造進行研究。
關鍵詞：機械制造論文,加工工藝,合理化,機械設計
隨著人們生活水平的不斷提高，機械設備在人們的生產生活中都發揮著重要的作用。在機械設計的過程中采用合理化的設計方案，不僅可以完善機械產品的性能，而且還延長了機械設備的使用壽命，保證機械設備安全可靠地運行。
1機械制造中需要遵循的工藝流程
基于機械設計展開機械制造，都要按照工藝流程進行，以提高機械制造水平。機械制造中需要遵循的工藝流程如下：(1)機械制造中的原料加工環節。機械制造中做好原材料加工工作是非常重要的。主要涵蓋的內容包括保管半成品、制造毛坯，對機械零部件進行加工并進行熱處理，對零部件進行加工、裝配，做好性能調試、性能檢測工作，最好進行包裝。(2)機械制造中的工件裝夾環節。工件的擺放位置要準確，將工件固定在機床或者夾具上面。通常情況下會根據具體的工作需要選擇裝夾方式，諸如直接找正裝夾、夾具裝夾或者劃線找正等等，提高裝夾質量，對提高機械制造質量至關重要。(3)機械制造中的工件定位。根據工作需要選定工件的位置之后，就要進入到找正環節，主要包括直接找正方法、用夾具裝夾找正方法以及劃線找正的方法。(4)機械制造中的加工精度。機械加工的精度主要表現為零部件的形狀、尺寸、所在位置以及表面的質量等等，可以采用自動控制法、調整法、試切法等等提高加工精度，以保證機械加工質量。
2機械制造加工工藝的合理化方案
要提高機械制造加工水平，機械設計起到至關重要的作用。要提高機械設計的精確度，就要在機械設計中對各個設計環節都要科學安排，合理規劃。主要涵蓋以下方面。(1)機械制造加工中要采用科學系統的方法。機械設計關乎到機械加工質量，因此，展開設計工作的同時，要對機械制造中的各種需求充分考慮，確保每個工作環節都能夠順利展開。對機械加工中各個環節的重要內容都要充分掌握，特別是需要注意的問題都要在細節處理上倍加關注，以確保機械設計滿足加工要求。(2)機械設計要充分滿足工藝需要。機械設計質量對機械的加工和制造都具有一定的影響。在機械設計的各個環節都要按照工藝要求展開，在設計的同時，還要與從事加工工作的人員充分溝通，對零部件的加工生產過程充分了解，與加工工作人員保持聯系，設計中參考他們的建議，以對設計方案做出合理調整，有助于提高機械設計水平。(3)重視機械設備的安裝調試。機械加工制造過程中，機械設備的安裝調試是最后一道環節，要嚴格按照加工制造流程展開。如果在機械設備的安裝調試時發現問題，就要及時采取措施解決。在機械設備的安裝調試的過程中，機械設計人員要積極參與，從中積累經驗，充分認識到機械設計中還需要完善之處。安裝調試完成之后，要客觀地評價機械產品的質量以及所具備的性能，并在機械設計中不斷改進，以使機械設計滿足機械加工制造要求。
3基于加工工藝合理化所采取的機械設計策略
科學技術元素越來越多地注入到機械制造中，促使機械制造工藝要求更高。為了提高機械設計水平，就要對設計理念予以高度重視，推進機械制造工藝更為合理，不僅對機械制造工作發揮重要的指導作用，而且還有效地促進了機械工業更好地發展。(1)機械設計中要對加工精度予以高度重視。雖然機械設計中會對設計具有較高的要求，但是，當落實到具體工作中，就會由于操作人員以及機械設備等因素的影響而導致機械加工存在誤差。由于機械加工中存在誤差是必然的，就要通過提高機械加工精度對誤差有效控制、對出現誤差的原因進行分析，制定行之有效的措施控制誤差，避免影響機械加工質量。機械加工中，要提高部件加工的精度，就要對設備進行技術改進，對機械加工中所使用的夾具進行改進，可以提高機械加工中的測量精度。在對誤差進行分析的過程中，要對引發誤差的原因進行分析，以采取有效的誤差控制措施。通常而言，當機械加工中產生誤差的時候，往往是由于系統運行中產生的應力以及內部應力所引起的，當刀具出現磨損或者產生熱變形效應的時候，也會出現誤差。要縮小這些誤差，可以采取誤差補償的方法，對原始的誤差進行分化或者均化，并具有針對性地采取措施，以在機械加工中，部件的加工精度有所提高。(2)機械設計的標準化水平要有所提高。機械設計的設計和加工中，實施標準化運行是非常必要的，這也是其中的關鍵內容。按照標準化規范，機械設計和加工中高度零部件規格以及所發揮的性能都實現了統一化，特別是機械零部件結構的統一設計，對提高機械設計和加工質量非常重要，不僅可以降低機械加工的運行成本，而且經濟效益也有所提高。(3)機械設計中要注重表面的加工工藝。機械設計中注重表面的加工工藝是提高機械加工質量的重要元素。對機械零件的質量進行評估，表面質量的評價指標是重點。這項指標又被稱為“微觀不平度”，會直接影響到加工零部件的物理性能、化學性能、使用壽命以及安全可靠性。在進行機械制造的過程中，要保證零部件表面的質量，要注重工具的選擇，即機械加工制造中所使用的刀具選擇上，要對加工零部件的屬性充分考慮，要求刀具的刀尖處的圓弧半徑要相對大一些，修光刃的副偏角比較小，從零部件加工的角度選擇精車刀或者寬刃精刨刀等等，以提高零部件加工的質量。另外，要注重切削條件的選擇。機械加工零部件的材料不同，對切削的速度要求也會有所不同。采用恰當的切削方式，使零部件經過切削之后，表面質量有所提高。對切削條件予以高度重視，可以促使進給量減小，是提高零部件切削質量的重要方法。通常零部件切削之后，會在其表面存在不同程度的變形。因此，在對機械零部件進行加工的時候，要對刀面磨損的寬度有效控制，還要合理評估切削用量。通常而言，如果進給量較小，就需要加快切削速度，選擇使用高效切削液可以提高切削質量。(4)機械設計中要充分運用綠色理念。在進行機械設計的時候，要從低碳環保的角度出發引入綠色設計理念，可以使機械設計符合時代環保理念，進行機械加工的時候還能夠在一定程度上降低環境污染。綠色設計理念的指導下，機械加工制造工藝實現了綠色化轉向，機械加工的效率有所提高，而且加工工藝也會有所改善。與傳統的機械加工工藝相比，運用綠色設計理念可以降低加工中污染環境的程度，機械制造水平也會有所提高。機械設計和加工綠色化發展，有助于保護加工環境，不僅可以提高機械加工制造的工作效率，而且還可以獲得更高的綜合性效益。機械設計和加工的具體實施中，就是要在運用綠色設計理念的同時，重視開發綠色產品，以避免機械設計和加工中給環境造成破壞。比如，在選擇加工材料的時候，要注重選擇綠色環保材料，這種材料可以提高循環利用率，避免過多地浪費原材料，由此而降低了資源成本。在機械加工工藝的改進方面，要確保原材料使用的過程中能夠滿足環境保護需求，同時還要對產品的回收率予以考慮，以最大程度低降低機械加工對環境造成的不良影響，提高社會效益。
4結語
綜上所述，中國工業經濟的發展，機械制造趨于成熟。伴隨著人們對機械設備產生依賴性，對機械制造加工工藝的要求更高，促使機械設計和加工中，要通過工藝流程的優化提高設計水平，對機械工業的發展也起到了一定的推動作用。
參考文獻
[1]呂亞強，劉亞楠.機械制造工藝中的合理化機械設計分析[J].科技創新與應用，2012，(21)：108-108.
[2]蔡文琴.機械制造工藝中的合理化機械設計分析[J].新技術新工藝，2015，(8)：25-27.
[3]張煒，馬永青，陳紹志.基于機械制造工藝的合理化機械設計[J].時代農機，2015，(5)：22-23.
[4]陳家元.機械制造工藝發展現狀與未來發展趨勢[J].機械研究與應用，2011，(1)：136-137.
[5]崔承賢.基于機械制造工藝的合理化機械設計[J].科技創新與應用，2014，(11)：58-58.
作者：劉志旭 單位：新疆石河子職業技術學院
推薦閱讀：《機械工程與自動化》本刊為山西省唯一的機械類技術刊物，面向全國發行，以促進技術交流、繁榮科技事業，推動科技進步，振興機械工業為宗旨。
SCISSCIAHCI
