發布時間：2022-04-11所屬分類：經濟論文瀏覽：1次
摘 要： 摘 要：國有大型煤炭企業逐步擺脫后黃金十年的制約，根據國家能源行業十四五發展規劃，加快淘汰落后產能，大力推進新舊動能轉換成為能源企業發展之路。加強煤炭生產過程全周期管理，為市場提供適銷對路的產品，以銷定產，走差異化、專業化道路成為煤炭企業制勝的必由之
摘 要：國有大型煤炭企業逐步擺脫后“黃金十年”的制約，根據國家能源行業十四五發展規劃，加快淘汰落后產能，大力推進新舊動能轉換成為能源企業發展之路。加強煤炭生產過程全周期管理，為市場提供適銷對路的產品，以銷定產，走差異化、專業化道路成為煤炭企業制勝的必由之路。鮑店煤礦通過系統化管理實現煤質管理本質可控。把煤質管理過程貫穿到從采煤工作面依據地質條件整體設計、采煤過程毛煤源頭、井下皮帶運輸、轉載提升、洗選加工、倉儲、地銷發運、用戶回訪全過程，確保煤炭產品質量控制達標，效益實現最大化。
關鍵詞：提質增效 ;煤質管理 ;供應鏈 ;效益
0 引 言
隨著國家環保治理力度持續強化, 新的環保治理三年規劃全面實施, 兗礦集團本部礦井大力加強煤礦環保治理,加大資金投入力度,已經實現煤炭不落地，產煤不見煤。根據國家能源行業十四五發展規劃要求，加快淘汰落后產能，大力推進新舊動能轉換成為能源企業發展之路。加強煤炭生產過程全周期管理，為市場提供適銷對路的產品，以銷定產，走差異化、專業化道路成為煤炭企業制勝的必由之路。為此, 我們成立了課題研究小組,對鮑店煤礦適應新常態下整個煤質供應鏈全過程進行深入的調查研究,進而探索構建煤炭供應鏈全過程管理體系,提升煤質管理水平,提高產品質量,實現產量不增、效益增的目標。
煤炭企業產品質量很大程度取決于資源賦存條件、地質構造等客觀原因。為最大限度利用自然資源，避免資源浪費，開發多品種適應不同客戶對煤炭產品的需求、加強毛煤管控、提升煤炭洗選精度是提高煤炭產品質量水平的重要手段。通過加強生產管控，努力克服毛煤質量波動較大、洗選加工設備老化嚴重、配煤質量不穩定、地面除雜系統落后等生產過程中存在的不利因素, 通過切實有效的管理手段，提煉固化為具有針對性、可行性的制度并嚴格執行，嚴格落實考核，實現閉環管理。在不斷完善管理制度的過程中，開展煤炭供應鏈全過程系統的應用研究與實踐課題, 就是要在鞏固以往煤質管理成果的基礎上,針對性地解決具體問題,走出一條企業不斷壯大發展的康莊大道。
按照煤業公司煤炭產品質量管控中長期發展規劃和質量方針要求,結合企業管理實際，存在以下問題。
井下毛煤:鮑店煤礦井下 7302 主采智能化工作面實現記憶截割、轉載機尾自動調整，在一定程度上影響商品煤質量穩定。商品煤灰分:洗精煤產品灰分在質量規格內波動較大,采樣、制樣與動態生產時間上存在一定的滯后,因為時滯的原因，質量很難控制在最佳灰分區間。商品煤水分:洗精煤產品比洗混煤的水分控制較為合理, 出現過洗混煤個別批次全水超過標準 1-2 個水分的現象。產品雜質率：煤炭生產從井下毛煤到地銷發運一條龍系統動態管控難度大, 精煤萬噸含雜率：波動大,個別月份超出控制指標。服務質量:營銷體制的變化以及用戶質量異議處理程序不完善, 導致對用戶的服務“零距離”方面還有很大的改進空間。
匯總分析以上五個問題, 首先要加強煤質供應鏈全過程管理建設,提高思想認識,高境界、高標準的制定適合礦井實際的煤質管理辦法。其次在產品的精細管理方面要進一步加大管控力度, 通過科學化的管控手段消除工作中存在的缺陷, 將煤質各項指標提高到一個新的水平。
1 鮑店煤礦煤質供應鏈全過程管理的內涵與預期目標
鮑店煤礦煤質供應鏈全過程管理的基本內涵表述為:以系統化管理實現煤質管理本質可控，把煤質管理貫穿到從采煤工作面依據地質條件整體設計、采煤過程毛煤源頭、井下皮帶運輸、轉載提升、洗選加工、質量管控、筒倉儲存、煤炭地銷發運整個煤炭供應鏈。
根據鮑店煤礦長遠發展規劃和礦井質量方針的要求,結合目前煤質供應鏈管理的深化拓展目標, 本著高起點、高標準、嚴要求的原則,制訂煤質供應鏈管理深化拓展的的奮斗目標: 精煤灰分、混煤灰分、全水合格率達到 100%,、萬噸含雜率 1kg 以下、毛煤萬噸含雜 59kg。保持用戶“零投訴”;實現檢測數據的“三個一致”。
2 鮑店煤礦煤質供應鏈全過程管理的主要做法
鮑店煤礦煤質供應鏈全過程管理, 通過對井下毛煤管控、產品加工、筒倉儲存、售后服務管理 " 四個方面,以達到提質增效的目的。
2.1 研判地質構造控源頭
根據地質構造條件合理設計采場布局，以最大限度開采資源為前提，把好毛煤生產第一道關口。
2.1.1 加強開采設計中的毛煤質量控制
井下煤炭資源為不可再生能源，煤炭企業必須以最大限度開采資源為前提。鮑店煤礦根據礦井建設規劃面積，科學合理的把礦井劃分為 10 個采煤工作面，同時又依據煤田地質構造條件最大限度的合理布局采場。開采過程中超前預測、超前預控，嚴格要求掘進煤在井下預分選，以期降低毛煤含矸率。從礦井宏觀層面研究制定采煤工作面、掘進工作面毛煤質量管控措施,健全管理組織機構,配齊管理技術人員,強化過程管控,完善考核管理辦法。嚴抓開采設計與地質測量工作的銜接, 健全煤質管理所需地測資料管理制度。由經營礦長負責對全過程煤質管理措施進行審查匯簽,實現管控閉合。
2.1.2 加大采掘現場的煤質管控力度
生產礦長每周五組織召開一次生產例會，協調解決煤炭生產過程中遇到的各類難題。組織相關專業技術人員分析生產過程中發生的因管控不到位而出現的煤炭質量問題，對井上下各環節中出現的煤質問題進行通報考核，制定井下雜物混入煤流系統的獎懲辦法，確保獎懲到位，增強各系統人員嚴抓煤質的積極性。積極發揮區隊班組作用,細化完善崗位標準和操作規程,利用班前班后會抓好職工質量意識的教育培訓, 讓職工牢固樹立保質量就是保生存、保飯碗的意識。
2.1.3 嚴格礦井煤炭生產運輸過程管控
一是要求機運工區結合工作實際編制皮帶運輸過程中雜物控制考核制度、皮帶轉載點作業現場雜物清理考核制度。二是建立井下雜物暫存區，礦車運輸雜物要與煤炭分運、分存。井下運輸設備車皮與煤炭運輸車皮要有明顯標示，嚴禁車皮混運、混裝、混用、礦車捎帶其他物品。在老巷設置矸石回填翻車系統,減少矸石隨煤流升井量。建立考核激勵制度,每月兌現,激勵職工發揮主觀能動性,通過一系列的措施杜絕一切雜物進入煤流系統。
2.2 強化洗選加工動態管控,實現礦井效益最大化
井下毛煤通過 141 皮帶進入選煤中心原煤車間進行大塊破碎后進入重介浮選廠房進行跳篩洗選初步加工，分選出精煤、塊煤由皮帶運輸到產品倉。洗選后的篩末根據粒度不同進入混煤皮帶運送到倉內。煤泥水通過壓濾、烘干等工序生產出煤泥球，由皮帶運送到儲煤棚等待銷售。實現洗煤生產全過封閉，產品質量全部達到合同規定要求。
2.2.1 精煤產量、質量考核辦法
1)考核指標：精煤產量按照 330 萬 t 分解到各月的計劃產量�？己朔秶合疵很囬g洗煤系統、壓濾系統、輔助車間、調度室。考核辦法：完成月度精煤計劃獎勵 1 萬元，超額完成精煤計劃時，按 0.7 元 /t 額外嘉獎。完不成月度精煤計劃不獎勵，欠產部分，按 0.7 元 /t 扣罰。獎罰比例：洗煤、壓濾、輔助、調度室分別按 60%、10%、6%、3%執行獎罰。
2)精煤質量考核辦法�？旎铱己朔秶篨～Y% (X，Y 值為“精煤產品質量控制指標通知單”的控制范圍的下限值和上限值)X～X+0.25%，每個快灰獎勵 3 元;X+0.26～X+0.55%，每個快灰獎勵 6 元; Y-0.24～Y%，每個快灰獎勵 3 元;超過 Y%或者低于 X%，每個快灰罰款 6 元�？旎移骄悼己朔秶涸� X+0.26～X+0.55%范圍之內時，每個獎勵 6 元;低于 X+0.26%或者超過 X+0.55%時，每個罰款 6 元。平均值按照每班次考核，快灰個數≤3 個不考核。
3)快灰考核范圍。7.40～8.20%;7.40～7.65%，每個快灰獎勵 3 元;7.66～7.95%，每個快灰獎勵 6 元;7.96～8.20%，每個快灰獎勵 3 元;超過 8.20%或者低于 7.40%，每個快灰罰款 6 元。注：如快灰范圍有變動時，考核隨“精煤產品質量控制指標通知單” 的控制范圍作對應調整。快灰平均值考核范圍：在 7.66～7.95%范圍之內時，每個獎勵 6 元;低于 7.66%或者超過 7.95%時，每個罰款 6 元。平均值按照每班次考核，快灰個數≤3 個不考核。
2.2.2 最佳灰分區間控制
加大洗選過程最佳灰分區間控制，確保效益最大化。依據《兗州煤業股份有限公司選煤管理中心關于調整煤炭質量控制指標的通知》要求，根據近期煤炭市場變化的趨勢，結合庫存居高不下的實際，礦分管領導組織召開煤質工作專題會議，安排礦選煤中心立即調整工藝，2# 精煤按照灰分中值以上、水分按 8.5%以下控制，提高商品煤產品質量，確保洗精煤灰分控制在最佳灰分區間。
2.3 制訂配煤目標管理方案，優化配煤工藝
鮑店煤礦為滿足用戶對產品的要求, 生產適銷對路產品,依靠配煤系統,向配煤要效益,追求經濟效益最大化,按照精細化、標準化的原則,制訂配煤方案。提高配煤最佳效益。
2.3.1 主要產品煤種的目標控制
優化生產工藝，對主要煤種產品生產、皮帶運輸過程實現視頻監控、皮帶機尾安裝測灰儀實現了在線測灰。
礦井毛煤質量不穩定的情況下，經過合理的摻配，2019 年商品煤綜合混煤灰分控制在合同要求之內，達到了較好效果。
2.3.2 完善水分控制工藝
堅定不移的建設效益型、智能化選煤中心，加大洗選設備投資力度，加快落后設備淘汰步伐，完善水分控制工藝，提高洗煤產品的回收率,降低洗混煤全水分。嚴格控制洗水濃度，確保實現閉路循環;解決煤泥水系統中的問題，提高煤泥回收能力，合理分流粗煤泥量，粗煤泥全部進行分選，降低洗混煤水分，既提高了洗煤產品的回收率，又降低了洗混煤全水分。2018 年新上煤泥干燥系統項目，日干燥煤泥 600t。
2.3.3 優化品種結構
定期科學研判煤炭銷售市場走勢，在市場行情好的時候，根據市場需求和品種效益情況，將煤炭品種結構從原來的四大系列 12 個品種調整為三大系列 8 個品種，生產適銷對路產品，突出低灰精煤特別是需求旺盛、附加值高的 2 號精煤和塊煤品種生產。按照煤業公司煤炭銷售“四個優化”的整體要求，優化品種結構、優化運輸方式、優化港口流向、優化用戶結構，加大質優、價好和銷售費用低的煤炭產品銷售力度，實現利潤最大化。
2.4 細控煤炭發運服務過程管理
2.4.1 儲裝運中的煤質管理
1)加強煤炭儲存管理。一是落地煤場無矸石、雜物混入地銷煤中，煤場內的垃圾，清理及時干凈，煤場有排水設施，煤堆無積水。二是在井下利用巷道回填技術，把生產的矸石回填，確保部分矸石井下回填，避免混入煤流系統。在東煤場投資 2.4 億建設 7 個儲煤筒倉，新增存儲能力 12 萬 t。投資 7 千萬建設西煤場儲煤棚及配套環保設施，硬化煤場地面 2 萬平方米，做到潔凈發運。三是在分品種落煤時嚴格執行細分、細存的要求，詳細下達落煤指令，對煤場所有落煤點堅持每日盤查，實時監控。切實隨時把握落煤地點、數量和質量的信息情況。針對煤質波動情況細化落煤數量，合理調配，確保煤堆產品質量均衡。
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2)加強裝車質量管理。產品儲裝運過程質量管理。一是制定相應的裝運管理制度，有裝運監督記錄和各品種裝煤單，內容填寫全面規范。 二是汽運發運時，現場隊長負責檢查車輛，放倉人員根據系統顯示煤種進行裝車，質級不符不得裝車。三是火車裝車時，裝車隊聯辦按照調車單標注煤種，聯系鐵運處鮑店站，調車到位后，檢查車輛封閉狀況及車皮清理情況，然后進行裝車、平車、驗收、發車，車皮不合格不裝車，質級不符不裝車。四是按照合同的要求按質按量裝車發運煤炭，無因煤質問題造成的用戶投訴。
2.4.2 擦亮服務品牌，維護產品聲譽
鮑店礦收到投訴信息后, 首先對該批煤的發運質量進行核對, 若發運質量符合營銷中心調度指令和合同質量指標,但與用戶質量存在差異時,要迅速報告礦分管領導,立即安排礦選煤中心相關人員和發運中心專業人員預備好篩子及國家強制標準使用的質量檢測工具,與公司選煤管理中心煤質管理科和營銷中心人員一同赴用戶現場核查。通知用戶要保存好發運的煤炭(混煤、洗混煤產品保存批量不得少于 70%)和核查人員到達的基本信息。以最快的速度到達現場查看，如果該批煤出現已混堆、有明顯的摻混行為的不予采樣,責任在用戶方,投訴不予處理。
3 鮑店煤礦煤質供應鏈全過程管理的保障措施
3.1 保障措施
實施煤炭供應鏈全過程管理體系是一項涉及礦井生產的各個環節、面廣、管控點多、運輸戰線長的系統工程，需要構建一套完善的保障體系。首先是必須設置強有力的管理組織機構協調各項工作, 發揮管理系統的整體功能效應。從礦長到員工、從職能科室到區隊、從井下生產源頭到地銷發運裝車都要全部落實煤質管理責任。其次要建立健全《鮑店煤礦煤炭質量管理責任制》、《鮑店煤礦井下煤質管理考核制度》、《鮑店煤礦火車裝車質量管理考核制度》、《鮑店煤礦地銷煤質量管理考核制度》、《鮑店煤礦采制樣質量管理考核制度》、《鮑店煤礦用戶投訴處理考核管理辦法》、《鮑店煤礦商品煤質量監督抽查管理考核辦法》、《鮑店煤礦商品煤質量區間控制追溯考核制度》、《鮑店煤礦煤炭雜物質量考核管理辦法》、《鮑店煤礦煤炭質量信息卡填寫考核制度》，形成一整套完善的制度管理體系。
3.2 配齊檢測設備、配強專業化檢測隊伍
按照建設專業化、智能化、信息化煤質管控隊伍的整體要求，投資 1000 多萬元高標準建設了煤質在線采樣系統，全部更新了皮帶在線采樣設備，達到了同批次煤炭，煤樣制作同步。煤樣信息存檔同步，所有煤樣信息保存三年以上, 真正實現追溯機制在煤質管理工作中落到實處。連續三年招聘選煤專業大學生 5 名，為他們搭建崗位成才的平臺，建立導師帶徒制度，促進煤質化驗員隊伍素質不斷提升。
鮑店煤礦在完善煤質考核驗收機制方面合理確定考核范圍、量化分解考核指標,增加生產現場煤炭采制化頻次,提高煤質管控與相關人員收入的掛鉤比重,利用收入杠桿激發相關人員責任意識。同時實行嚴格的煤質紅黃牌管理制度。每月對井下區隊、洗選發運相關單位進行評比, 得分低于 75 分掛黃牌進行考核,低于 65 分掛紅牌進行考核。黃牌罰款 2500 元、紅牌罰款 5500 元。一律連掛單位主要領導 20%。
4 鮑店煤礦煤質供應鏈全過程管理的實施效果
4.1 社會效益
鮑店煤礦按照煤田賦存條件在充分開采井下煤炭資源的基礎上，加大智能化、信息化、科技化礦井建設力度，從礦井采掘一線毛煤生產做好源頭管控工作。掘進煤實現井下初步分選，分揀出大塊矸石直接進行井下回填，大大節約了提升費用。強化采煤工作面及輔助運輸皮帶煤質管控，做好井下煤流運輸系統全過程管理工作。在煤炭產品洗選加工過程中，各品種產品生產灰分質量相對穩定。通過煤質供應鏈全過程管理的有效管控，保證了毛煤萬噸含雜 60kg 以下，精煤萬噸含雜 1.0kg 以下，外運煤炭合格率達到 100%，連續三年保持用戶“零投訴”，維護了“兗礦煤”品牌聲譽，取得了較好的社會效益。
4.2 經濟效益
鮑店煤礦根據兗州煤業公司營銷中心下達的產品銷售計劃，結合井下地質賦存條件，毛煤質量控制，商品煤質量質級相符，重點生產銷售高附加值精煤產品。2019 年累計發運精煤 320 萬 t，精煤占比保持在 55%，調增商品煤量約 18.0 萬 t，創效近 11700 萬元。按照電煤發運熱值區間要求，1-12 月份共配煤 14 萬 t，實現效益 6300 萬元。在實施煤質供應鏈全過程管理過程中，鮑店煤礦重視洗煤灰分區間控制，優化灰分區間提高經濟效益。2019 年降灰增量 4.0 萬 t，創效 2600 萬元。以上累計增加經濟效益近 20600 萬元，鮑店煤礦煤質供應鏈全過程管理的深化拓展，為礦井創造了巨大的經濟效益。——論文作者：駱建營 ，張 潔 ，房愛軍 ，孔德順 ，劉 猛
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