發布時間：2020-08-21所屬分類：電工職稱論文瀏覽：1次
摘 要： 摘要：燒結在生產的過程中，使用了配料皮帶秤作為輔助，不僅在在燒結成品的計重方面有了較大的幫助，還在燒結成品的質量方面也起到了一定的作用�，F階段，我國對鋼鐵的使用量呈緊縮的狀態，因此利用燒結配料皮帶秤來提高原料的質量和產量，可以為企業降本增
摘要：燒結在生產的過程中，使用了配料皮帶秤作為輔助，不僅在在燒結成品的計重方面有了較大的幫助，還在燒結成品的質量方面也起到了一定的作用�，F階段，我國對鋼鐵的使用量呈緊縮的狀態，因此利用燒結配料皮帶秤來提高原料的質量和產量，可以為企業降本增效提供有力的幫助�；诖耍疚膶ζС拥墓ぷ髟�、組成方式等做了簡單的介紹，通過深入的分析燒結配料皮帶秤，對誤差如何進行修正提出了建議。
關鍵詞：燒結;配料皮帶秤;誤差成因;解決措施
在燒結礦的生產過程中個，配料是極為重要的一道工序，這道工序主要是把鐵原料、熔劑、燃料等按照一定的比例混合起來，注入水后進入到燒結機中進行最后一道工序的加工。在整個配料的過程中，利用皮帶秤能夠準確的計算出原料的加入量，并且運用職能技術還可控制配料的加入量和比例。準確來說皮帶秤是一種稱量器具，能夠對物料瞬間的輸送量進行精確的測量，同時可以對物料累積的輸送量進行計算。皮帶秤可以和自動調節系統相結合，用來對物料的進行智能化控制管理。皮帶秤可以有效的降低人工成本，因此在燒結廠的企業備受青睞。
1輸送物料皮帶秤的工作原理
在進行輸送物料的時候，物料會通過安裝在皮帶上的皮帶秤，當重量傳感器感覺到物料重量時，會把重量數據傳輸給稱重控制器，稱重控制器主要是對物料通過皮帶秤時的輸送量進行計算，同時和儀表內已經設置好的數值進行比較，計算出實際流量和設定值兩者之間的偏差。儀表的主要工作是對比對后的數值進行計算，得出的數值會傳輸給稱重控制器，稱重器得到數值后再發出信號給調速執行設備，調速執行設備對給料設備進行速度調節，改變輸送物料量的大小，使實際輸送物料量接近于儀表內的預設值，從而實現對物料量的定量控制。
2配料皮帶秤的各個部件
(1)秤臺。主要對稱重傳感器和稱重托輥的安裝。皮帶在輸送物料時稱臺會承受物料的重量，因此稱臺要有足夠的剛度來保證稱臺的不會被壓變形。
(2)稱重托輥。位于稱臺上部的兩個托輥。皮帶在輸送物料時，稱重托輥會感應到物料的重量，通過稱臺將物料的重量傳輸到稱重傳感器。稱重托輥在皮帶秤中是一個非常重要的部件。為了保證所秤重量的精確度，托輥的軸向跳動和徑向跳動不得大于0.5毫米和0.3毫米，同時對軸向筒身的剛度要求也非常高。
(3)過渡托輥(秤端托輥)。過渡托輥是稱臺的稱量段兩端的托輥。過渡托輥起到啟動稱重的功能，在物料進入稱臺后，經過過渡托輥就開始了對物料的稱重。過渡托輥的要求和稱重托輥的要求一樣，在安裝過渡托輥時，過渡托輥的安裝高度應該和稱重托輥的安裝高度保持相同，相較于其他的托輥要略高3-5mm，讓皮帶和稱重托輥一直保持接觸狀態。
(4)承重托輥。受料段安裝的托輥，一般用于緩沖輸送物料時產生的沖擊力和對料倉物料產生的壓力進行支撐。
(5)皮帶。皮帶是輸送物料時的承載物，有分平邊和裙邊兩種類型。裙邊皮帶主要用于恒速秤的安裝，對物料外漏有很好的防護作用。
(6)主動輪(頭輪)。主要的功能是給皮帶輸送動力，通常和減速機連接。
(7)從動輪(尾輪)。用于對皮帶進行傳動，調節調整絲桿可以對皮帶進行松緊調節。
(8)稱重傳感器�？梢园盐锪系闹亓繑祿D換為電信號，然后傳輸給稱重儀表進行進一步的處理。
(9)測速傳感器。對皮帶的運轉速度進行調節，來達到調節輸送量的目的，一般在從動輪軸端進行安裝。通過光電偶合技術，把皮帶的速度信號轉變為脈沖信號，提供給儀表進行計算。
(10)減速機。皮帶秤的動力裝置，采用皮帶秤專用的軸裝式減速機。
3燒結配料皮帶秤如何形成誤差并提出解決方案
3.1因電磁場的影響及解決方案
燒結廠有一個特點，在工作區的周邊會形成一個電磁場，這個電磁場產生的電磁效應會對皮帶秤中的儀表和配料皮帶產生非常嚴重的影響。因儀表一旦受到磁場干擾就無法消除，最好的解決辦法就是屏蔽這些磁場干擾，對一些離電機、變頻器等能夠產生磁場的設備要盡量的遠離，對屏蔽電纜的接地防護要做到位，在鋪設信號電纜時要進行獨立從穿管，并且要嚴格對電纜進行防護，防止斷裂的情況發生，要做好防水防塵尤其是端子連接處，一定要達到防水等級的要求。
3.2環境對皮帶秤的影響及解決方法案
因工作的環境限制，皮帶秤大多處于露天環境或半封閉的皮帶走廊，因此皮帶秤稱重數據受影響的因素一般為機械擦靠和粘料。為了降低影響度，可以對皮帶的運行條件進行改善，對皮帶安裝全封閉的通廊，給皮帶安裝一個清掃設備。當外部環境的氣溫出現變化時，皮帶本身會產生熱敏效應，導致皮帶秤的各個元部件產生溫度漂移，因氣溫的變化皮帶的松緊度也會出現變化，一系列的變化會導致空皮帶的零點值偏差，在冷暖交替的時候，對皮帶秤的零點值進行校準，還要用實物進行校準，對皮帶的重力調節裝置也要安裝到位，防止皮帶跑偏的情況出現。
3.3關于皮帶運行速度偏差的影響及解決方案
皮帶在長時間運行的過程中會出現運行速度偏差的問題，產生此問題的因素有很多，比如由于皮帶內表粘到物料而導致、測速的傳感器因粘到物料而失靈、因皮帶接頭過多而導致、重力調節裝置沒有起到應有的作用，導致皮帶在運行的過程中出現抖動等。想要解決皮帶運行速度偏差的問題，對皮帶秤的托輥部件和首尾輪要及時進行清理，防止粘帶物料的情況發生，在進行皮帶安裝時要使用整根皮帶來減少皮帶的連接頭。
4配料電子皮帶秤的校驗方法
4. 1掛碼校驗
掛碼校驗是跑皮平穩后，找到皮帶下方的稱量框架，把標有重量的砝碼掛在稱量框架指定地的方(全懸浮秤架可掛到任意位置)，對秤架的承重力度進行模擬，在空料的情況向運行皮帶進行校驗。
相關期刊推薦：《傳感器世界》(月刊)創刊于1995年，由科學技術部高技術研究發展中心主辦。是國家新聞出版署核準的公開發行的國家正式期刊，是國內傳感器行業的知名權威性期刊，在業內具有較高的知名度。設有：市場分析、技術綜述、研究動態、技術與應用、信號處理、行業信息等欄目。
掛碼校驗優點整個校驗的過程簡單，方便，易操作。缺點是由于對秤架的承重力校驗是在靜態下進行的，和實際的情況有較大的出入，無法反映真實的送料情況，因此在眾多校驗辦法中采用相對較少。
4. 2鏈碼校驗
采用滾動的鏈碼在秤架上通過，用來模擬實物通過秤架重量的方法是鏈碼校驗。鏈碼校驗的優點是鏈碼放置在皮帶之上，并且有均勻的重量載荷，在模擬通過時和實際的物料輸送相類似，進行標定時的結果也更接近實際情況。缺點是在實際的輸送情況中，物料往往是粉末狀或者不規則的塊狀，而用來校驗的鏈碼都是規則的圓柱體，在滾動的過程中對皮帶的運行狀態和實際情況會完全不同，產生差異的因素有落料時的狀態、皮帶秤的秤架結構、皮帶的運行速度、皮帶自身的磨損情況。
4. 3實物校驗
實物校驗顧名思義就是采用在實際輸送中相同的物料，對皮帶的分布情況、均勻程度、物料的性質及大小等和實際的輸送情況完全一致。因采用實際物料進行校驗是對皮帶秤校驗的最有效方法。實物校驗的缺點是校驗的過程比較漫長，而且校驗的成本相對較高，在進行實物校驗時需要安裝實物校驗裝置，如果對已經投產運行的皮帶秤進行校驗，就沒有空間安裝實物校驗裝置，因此會采用離線的稱量設備進行校驗，在使用離線的稱量設備進行校驗時會對人力、物力、時間上產生非常大的消耗。
5結束語
綜上所述，對皮帶秤形成誤差的原因進行了深入的分析，可以幫助校驗人員在最短的時間內找出皮帶秤無法準確計量的原因，利用提出的解決方案可以快速的排除故障，恢復皮帶秤的正常使用，保證生產能夠正常進行，為企業創造了效益，也提高了維護人員的維修能力。——論文作者：魏和亮
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