發布時間：2020-05-16所屬分類：電工職稱論文瀏覽：1次
摘 要： 摘要：根據我的實際工作經驗與現場使用情況，對石化行業屏蔽泵使用冷卻水浪費的問題，進行了綜合分析。對于采用外加冷卻水的屏蔽泵、進行集中布置安裝、埋地水箱儲水，采用自動化啟停泵連鎖系統，進行集中循環水改造，以達到節約水資源、降低企業運行成本，
摘要：根據我的實際工作經驗與現場使用情況，對石化行業屏蔽泵使用冷卻水浪費的問題，進行了綜合分析。對于采用外加冷卻水的屏蔽泵、進行集中布置安裝、埋地水箱儲水，采用自動化啟停泵連鎖系統，進行集中循環水改造，以達到節約水資源、降低企業運行成本，提高生產工作效率的效果。
關鍵詞：屏蔽泵、冷卻水、循環水系統、改進措施
屏蔽泵是一種無密封、全封閉泵，通�？煞譃樽岳鋮s型、夾套冷卻水冷卻型。屏蔽泵是石化、化工和醫藥行業輸送有毒有害易燃液體不可缺少的重要設備之一，采用屏蔽式水冷電機使該泵低噪聲靜音運行，適用于對環境噪聲要求高的場合，但外供水冷卻的屏蔽泵對水的浪費較大，不利于節約用水。
1、循環水改造前屏蔽泵的分布情況
1.1、我司在裝的屏蔽泵共20臺，其中自冷卻10臺，冷卻水冷卻10臺，冷卻水冷卻的機泵分布在C 、D 區泵房、灌桶站、發車臺等區域，各區域均配有冷卻水系統。
1.2、D區共有6臺，全部為冷卻水冷卻的屏蔽泵，D區還配有4臺管道離心泵，另外4臺冷卻水冷卻的屏蔽泵分布在灌桶區(1臺)、發車臺(2臺)、C區泵棚(1臺)四臺屏蔽泵在流量、揚程、介質、材質等方面具備互換性。
1.3、冷卻水屏蔽泵較為分散，冷卻水沒有循環使用，也很難集中循環使用;每年冷卻使用和防凍防凝流失的自來水較多，預估在5000-6000噸之間。
1.4、D區已改造為遠程啟動的機泵有兩臺，但仍需操作人員開泵及時到現場開閉冷卻水閥門，工作量并未減輕。
2、循環水改造思路及目標
2.1、利用原冷卻系統管道及材料，發車臺改造盡量小，降低改造費用。
2.2、原冷卻系統保留，兩套系統保證共用原冷卻水管道。
2.3、回水采用自流方式。
2.4、改造后操作頻繁的發車泵冷卻系統常開，減少操作人員工作量。
2.5、水泵運行時間最短，節約能源。
3、循環水技術改造方案
3.1、冷卻系統采用循環水冷卻和自來水冷卻(原系統)兩個系統替換完成，正常循環水系統工作，在循環水系統故障檢修時啟用原系統。
3.2、原系統水路管道保留，新增循環水冷卻系統使用原進、回水路管道，回水管道采取開放式，便于巡檢察看水量，回水采取自流方式。
3.3、循環水泵與機泵聯鎖，邏輯模式為10機泵中只要有1臺啟動，水泵自動啟動供應冷卻水，機泵均處于停止狀態時，循環水泵方才停止。
3.4、防凍防凝時水泵可切換到24小時連續運轉狀態。
4、循環水技術改造實施
4.1、泵選型：防爆型自吸泵，Q=6.3 m³/h,揚程H=20m，功率W=1.5Kw。
4.1.1泵流量： Q=6.3 m³/h ，可以滿足6臺發車泵和2臺發船泵等8臺泵同時啟動所需的冷卻水量，實際最多只有7臺泵同時運行，完全滿足現場。
4.1.2、冷卻水量計算：發車泵冷卻水量為12L/min，發船泵冷卻水量為15L/min，8臺泵1小時冷卻水需用量=(12*6+15*2)*60/1000=6.12 m³ 。
4.1.3、防爆電機：防爆等級要求ExdⅡBT4、防護等級不低于IP65，滿足現場防爆要求。
4.1.4、自吸泵：效率高、故障少、體積小、壽命長。
4.2、水箱選型： 材質為不銹鋼304、表面埋地防腐處理、設人孔方便檢修，容積Q=4.5 m³、規格2m *1.5m *1.5m。
4.2.1、容積：Q=4.5 m³，根據現場使用情況，每小時實際用水量約在2噸左右，選擇容積為4.5 m³的水箱，完全保證一半水存留在水箱內與地熱進行熱交換，可以保證水箱內水的低溫。
4.2.2、埋深：1.3m，滿足回水自流的需求，滿足水箱內水低溫的要求， 滿足檢修及巡檢的要求。
4.2.3、規格：2m*1.5m*1.5m，滿足盛放水箱位置尺寸的要求，埋深1.3m的考量。
4.3、水泵及機泵聯鎖：
4.3.1、聯鎖邏輯：循環水泵與機泵聯鎖，為10機泵中只要有1臺啟動，水泵自動啟動供應冷卻水，機泵均處于停止狀態時，循環水泵方才停。
4.3.2、聯鎖原理：(信號收集、中間繼電器、得電、失電)
4.3.2.1、電源：循環水泵總電源取自庫區配電房B36-9抽屜柜。
4.3.2.2、控制信號：取自10臺泵的運行信號，在抽屜柜內新增10只中間繼電器用于收集10臺泵的運行信號。
4.3.2.3、啟動控制：任何一臺泵運行時，中間繼電器線圈吸合并將信號傳送至循環水泵控制單元，循環水泵得電運行。
4.3.2.4、停泵控制：10臺泵運行信號采用并聯方式引入，相互獨立、互不干擾，10臺泵全部停止，所有中間繼電器線圈釋放，無任何信號傳入循環水泵控制單元，循環水泵失電停止。
4.4、現場操作柱：
4.4.1、配置：在循環水泵附近安裝一臺專用防爆操作柱，操作柱上設有紅綠指示燈各一只，轉換開關一只。
4.4.2、紅綠指示燈：循環水泵總電源開關開啟時，紅色指示燈長亮，循環水泵運行時紅色、綠色指示燈全亮。
4.4.3、轉換開關： 循環水泵在自動運行模式下，應保持轉換開關處于“運行”檔位，遇到緊急需要關閉循環水泵時，將轉換開關打至“鎖停”檔位。
4.4.4、聯鎖解除：通過配電房線路調整，可以解除聯鎖，實現循環水泵單機獨立運行，此項操作還可實現水箱自動換水。
5、經濟效益分析
本次技術改造費用投入，共計約13000.00元(防爆自吸泵和不銹鋼水箱采購，以及土建及碰管費用等)。水泵運行費用，以15年為例，全年D區機泵運行共4358小時，考慮機泵疊合運行時間，以60%折算，水泵運行時間為2614.8小時，機泵功率為1.5Kw,每度電0.8289元，全年運行費用為3251.11元。節約費用，全年節約用水按照5500噸計算，每噸水2.2元，每年節約12100.00元。 減少工作量：改造后減輕操作人員工作量80%。
6、結束語
經過對屏蔽泵的冷卻水循環再利用工藝改造。達到泵平穩運行、節約水資源、降低企業生產成本，同時，減少泵的故障率、降低維修頻率、節約泵的維修成本、企業運行成本，提高生產工作效率的效果。至此介紹屏蔽泵的冷卻水再利用工藝，在石化行業內推廣應用，那么我們就一定能夠節約資源，提高工作效率。
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