發布時間：2018-10-11所屬分類：農業論文瀏覽：1次
摘 要： 摘要：對農副產品加工企業加工干燥時，干燥時間長、能耗大的問題，從節能的角度出發，提出了一種節能的農副產品干燥系統。本文中空氣能熱泵烘干房是由云南省農機所研發，本文介紹了系統的基本結構及工作流程，并進行了烘烤實驗，驗證該該烤房的性能和經濟效
摘要：對農副產品加工企業加工干燥時，干燥時間長、能耗大的問題，從節能的角度出發，提出了一種節能的農副產品干燥系統。本文中空氣能熱泵烘干房是由云南省農機所研發，本文介紹了系統的基本結構及工作流程，并進行了烘烤實驗，驗證該該烤房的性能和經濟效益。系統利用空氣能熱泵作為熱源，不僅縮短農副產品的干燥時間，而且通過測算對比，該系統相對采用其他干燥系統具有良好的節能效果。
關鍵詞：農副產品,熱泵,經濟效益
0引言
在云南地區，傳統的農副產品加工企業的干燥過程通常采用電加熱或燃煤的方式，且無任何除濕裝置，烘烤房內濕度大，導致干燥時間過長，能耗過大。針對以上問題，云南省農機所在空氣能熱泵技術的基礎上，設計了農副產品干燥系統，并根據干燥過程的特點對除濕系統進行設計，以縮短干燥時間，降低干燥能耗。
1材料與方法
1.1測試品種云南七彩花生。本次試驗以云南的地方特產—七彩花生，為樣品進行設備的性能測試。七彩花生的產地位于云南省的西南邊陲，一個叫孟連的美麗地方。
1.2實驗地點云南省昆明市農業機械研究所研發工場。
2烤房簡介
2.1空氣能熱泵烘干機組的主要組成系統
本烤房的主要組成系統包括：主機(加熱系統)，烘干房，循環風系統，排濕系統(干燥系統)，排水系統，控制系統，預警系統。其中主要的部件有：壓縮機、電子膨脹閥、貯液罐、氣液分離器、冷凝器、蒸發器、熱回收器、自動控制器、軸流風機、冷媒等等。其系統組成和工作原理示意圖如圖1。
2.2烤房實物圖(圖2)
3花生烘烤實驗
根據經驗，在花生的干燥過程中溫度對其影響較深，直接影響花生的成色與口感。在烘干過程中采取干燥溫度從低到高的方式。我們采取分階段干燥對干燥溫度采用三因素三水平正交法得到最佳工藝方案，并用得到的最佳干燥工藝方案進行了烘烤實驗。通過相關的實驗方法和設備，對相關數據進行測量，進而驗證此烘干設備的合理性，可行性、經濟性。
3.1實驗方法與設備
實驗設備是建造較好的產品樣機，以及足量的新鮮七彩花生;前期先進行三因素三水平正交法得到最佳工藝方案，后期實倉做實驗�；ㄉ蕿槲覀冃枰獪y量的關鍵數據，含水率測定的方法為中每2小時選取10顆大小均一的花生樣品，以干基濕含量表示含水率，干基濕含量Xm，濕基濕含量Wm分別可以通過如下公式計算：
3.2三水平三因素正交實驗
正交實驗是研究多因素多水平的一種設計方法，它是根據正交性從全面試驗中挑選出部分有代表性的點進行試驗，這些有代表性的點具備了“均勻分散，齊整可比”的特點，正交試驗設計是分析因式設計的主要方法。三水平三因素的話，原本需要27次的實驗，但是采用正交法的話通過9次試驗的代表性，能較全面地反映出全面試驗的結果，這就是正交實驗設計所特有的均衡分散性。
我們正是利用這一特性來合理的設計和安排試驗，以便通過盡可能少的試驗次數，找出最佳水平組合。通過預熱、恒速和降速干燥三個階段最終達到干燥目的。初始水分越高，選擇的熱風溫度應該越低。不同干燥溫度對花生品質影響不同，根據國外干燥試驗的驗證，最優干燥溫度在30℃~50℃，干燥溫度不得超過50℃。
干燥前期，溫度越高，干燥速率越快，隨著游離水分的蒸發，剩余的結合水越發難排除，為找出最佳的工藝方案，所以采用恒溫干燥設備進行了正交實驗，并且將三個階段溫度做為了3個因素。實驗過程中各溫段標準為：①初始階段，果殼表皮干燥，陳現黃白色，說明果殼表面水分蒸發完全。②干燥階段，階段結束時打開果殼，果仁手感有濕度，果仁質地稍軟，果仁皮較難剝離。③最終階段，果仁干燥透徹，果仁堅硬，呈現濃濃的花生香味，成熟度越高香味越濃。設計因素表格如表1。
3.3正交實驗結果與分析
通過對上述結果的分析，干燥時間較優的為A2B2C3，此方案為最佳工藝方案。
3.4最佳干燥工藝方案下的實倉實驗
我們采用之前設計的樣機進行了實驗，對于農副產品而言，最重要的是賣相以及口感，所以感官鑒定非常重要，可以根據觀察烘烤之后的產品的外觀特點以及口感，進而可以對位于烘烤房不同位置的產品品質進行鑒定評級，如果烘烤房內各部位的烘烤質量相差無多，那么就驗證了前面章節對風道改造的可行性，進而說明本設計可以應用于生產實踐。
在樣機干燥室內，選擇6個不同的位置放置樣品花生，6個點位于樣機內各個位置，并且位置距離大致相同，驗證最佳干燥方案下各個位置的花生干燥速率是否均勻，進而驗證了均勻風道布置的有效。實驗初始階段溫度在34℃，當果殼表面水分蒸發完全，果殼表皮干燥，陳現黃白色，為提高干燥效率，我們將溫度提高至39℃，此時果仁質地稍軟，果仁皮較難剝離，果仁顏色無明顯變化，果仁脆度、柔嫩度、細膩度于生花生無異。
將溫度提升至48℃，試驗結果果仁干燥透徹，果仁堅硬，呈現濃濃的花生香味，果仁脆度、柔嫩度、細膩度有顯著提升。進行取樣分析，6個取樣點，平均每隔2個小時各取一次樣品，采用前述的測水分的方法，分別測出數據，制作成表3，通過對比我們發現，不同位置樣品的含水率差值不大，烘烤比較均勻;通過目測法等感官測量方法，可以確認花生烘烤出爐后色澤明亮香味明顯，不同位置花生質量較為均勻，進而證明了送風風道設計的合理性。我們取第一取樣點的數據，做成散點圖，如圖3所示。
從上面的散點圖可見，本設備烘烤花生的變化曲線與農產品干燥曲線基本一致，而且，不同取樣點的含濕量數值差距不大，進而證明本設備設計的合理性。
3.5實驗結果分析
�、儆萌蛩厝秸环ǖ玫搅嘶ㄉ稍锏墓に嚪桨福凑崭稍锼俾�，各溫度段為初始階段溫度在34℃干燥階段溫度在39℃最后階段溫度在48℃。②為了驗證我們采用之前設計的樣機進行了實驗，在樣機干燥室內，選擇6個不同的位置放置樣品花生，6個點位于樣機內各個位置，并且位置距離大致相同，最佳干燥方案下各個位置的花生干燥速率均勻，進而驗證了均勻風道布置的有效性。
4效益分析
4.1除去
100kg水的費用分析表(表4)
4.2經濟效益
�、贌岜酶稍锕澞苊黠@，與常規干燥設備相比，其節能率一般在60%左右。②熱泵干燥在電價錯峰期間或者地區，其干燥成本會更低。③熱泵干燥使用清潔能源有利于環保，建議在企業長遠發展過程中大力推廣使用。④熱泵干燥與其它能源聯合干燥節能效果會更好，是今后發展的方向。
4.3環境效益
對環境沒有污染，創造了一個清潔和諧的工作環境及生產環境、為企業的可持續發展奠定了基礎，為企業的未來和科技創新及產業結構的調整、進行了有力的帶動，符合人與自然、經濟協調發展的規律。
5小結
熱泵烘干技術的使用，標志著農副產品脫水烘干邁向了新方向和新的領域、對傳統農副產品烘干方式和烘干設備具有強有力的沖擊和挑戰。于此同時、熱泵技術的應用也符合國家和地方政府提倡的節能減排、低碳生產生活的呼聲、順應了時代的發展、可謂勢不可擋;在經濟效益和社會效應兩方面發揮了重大作用、為企業實施和推動可持續發展的目標和行動、可行性做出了表率、具有很強的說服力，利己利民。
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