發布時間：2020-08-04所屬分類：科技論文瀏覽：1次
摘 要： 摘要：隨著科學技術的發展和人類的進步，電子技術已經成了各種工程技術的核心，特別是進入信息時代以來，電子技術更是成了基本技術，其具體應用領域涵蓋了通信領域、控制系統、測試系統、計算機等等各行各業。本文詳細介紹了現代工制造的智能化發展方向以及
摘要：隨著科學技術的發展和人類的進步，電子技術已經成了各種工程技術的核心，特別是進入信息時代以來，電子技術更是成了基本技術，其具體應用領域涵蓋了通信領域、控制系統、測試系統、計算機等等各行各業。本文詳細介紹了現代工制造的智能化發展方向以及現代智造中電子技術的具體應用。
關鍵詞：智能制造電子技術應用要點
一、電子技術的出現背景及應用原理
由于大數據與人工智能的快速發展，以"融合"為核心的工業革命正如火如荼，眾多產業結構調整也正在推進深化之中，開始了從中國制造轉型升級到智能制造方向的轉變。第三次科技革命，電子技術的出現，是這次革命的主要成果，人們根據數學理論，將數學中的二進制與電路的兩種狀態聯系起來，這樣就能夠制作很多智能化的設備。由于電子技術是利用電子元器件來解決實際問題的，因此電子技術受到設備的影響很大。電子技術由于其鮮明的特點，使其一出現便受到了人們的重視，但是受到當時設備的限制，很多理論都無法實現，在工業中應用的范圍也比較小，但是人們看到了電子技術的先進性，都認為隨著科技的進步，將來這種技術在工業工程中得到廣泛的應用。電子技術飛速發展，在于工程技術結合方面發揮重要作用，隨著每項技術的突破，該體系朝著完整、多樣化的方向發展，電子信息技術在現代化的智能制造方面的應用可以提高檢測精度，且在一些測量困難的地方，安裝傳感器后可以方便而準確的測量，下圖為模擬電子技術部分整體框圖：
二、電子技術工業智造的發展方向
2.1生產系統的自動化操作
數控加工中心可以完成復雜形狀的切屑去除材料，檢測去除偏差并反饋給主機，主機進行判斷和處理，實現偏差的控制，實現所有的自動化，制造設備可以完成傳統工人操作加工的工作，擴展功能。在機床加工中心，先進的傳感技術，如紅外測量、激光測量、超聲波測量等技術的應用提高了檢測和加工精度，減少了工人的工作量。
2.2產品設計的數字化開發
計算機輔助設計技術已經在很多行業中應用，CAD/CAM技術系統集成技術可隨時提取復雜的設計加工信息，通過執行各子系統，能夠快速且準確地完成設計系統。計算機快速準確，能及時地反饋設計參數信息，數字化產品設計時將計算機設計與工程圖紙結合起來，可以進行虛擬的制造加工，通過模擬可以看到加工狀態，降低了制造實際原型模型的成本。
2.3機床設備的系統化運作
目前，在制造業生產中，數控機床是其核心設備，可以根據工具和運動軌跡參數的有效設定，實現最大限度的自動加工。在日常運行過程中，需要以先進的機床設備為生產基礎，適應更好的生產線式加工生產。在先進的信息化機床設備的應用中，通過開展數字設計工作，在提供了多種加工參數的基礎上，可以省略設計中的圖紙、計算、抄寫等許多工作環節，可以有效地節約加工成本，促進工作效率的有效提高。DNC可以提供真正的網絡解決方案，在需要使用NC程序時可以直接從服務器調用，使NC程序完成現場加工確認和變更后回到服務器中保存的流程更可靠、高效、MES分發程序。
三、電子技術在工業智能制造中的具體應用
3.1數控生產技術
智能制造不僅影響我國經濟效益的提高，對我國工業和農業的發展也有著重要的作用。我國電子技術的最初知識應用于數控生產，且數控生產在智能控制系統山南有非常嚴格的標準和規定。它不僅對系統中復蓋的仿真信息，而且對信息數據進行分析和處理，對生產過程中的控制管理具有積極的促進作用。電子技術在智能制造中，最高水平是工業生產上的智能機器人技術，工業智能機器人是融合了仿生學、人工智能技術和計算機網絡技術等的最新研究成果。通過將智能機器人技術應用于智能工業制造，可以自動識別并取得有價值的數據信息，可以在短時間內完成非常復雜的作業步驟。
3.2自動機械和自動生產線
電子技術在智能制造中的運用，也可以表現為自動機械和自動生產線的運用。主要使用人機界面控制設備、光電控制系統等電子技術來控制整個過程的技術操作。自動機械和自動生產線的運用范圍很廣。例如飲料的自動生產線、印刷包裝生產線等，可以運用自動機械和自動生產線技術。對應自動機械、自動生產線的是靈活的制造系統技術，它是計算機網絡化的技術類型，主要將自動倉庫、計算機、數控機床等要素集成在一起，實現了網絡化、動態化的生產方式。其優勢是可以滿足不同項目部門的需要和標準，可以節省很多物資和時間。自動機械和自動生產線技術，設計要求和標準高，多用于產品種類多的企業生產。
3.3傳感技術
傳感器的應用是信息化完全系統的重要部分。傳感器的主要任務是實現數據的測量，主要工作原理是利用具有特定功能的材料，把力、溫度、位移等非電學物理化學信號轉換成電信號。常用的傳感器有測力計、溫度傳感器、位移傳感器、電磁傳感器等，壓電傳感器應變片用于測量軸等工件的變形。傳感器訪問電路一般引入橋接測量電路以避免測量誤差，并基于橋接平衡的原理來提取反饋信息。以現在在線測量的傳感器的相機測量為例。相機收集部通常由CCD相機、視頻同步信號分離芯片、單片機等構成。CCD圖像傳感器有線式和區域陣列式兩種。線性傳感器相機在系統對檢測精度有特別要求時，適用于本系統。為了實現圖像識別，不需要提取彩色信息，通常使用CCD黑白相機即可。
3.4無損檢測技術
無損檢測電子技術應用于智能制造，可以自動適配產品的生產，根據市場需要自動對生產方案進行科學調整，更好地保證企業經濟效益的實現。在現代智能制造業檢測系統中，應用最廣泛的技術是無損檢測技術，主要是利用光、電磁等物理性質，對生產中的設備和部件進行檢測，而不影響被檢測對象。該技術在應用過程中，為了進行無損檢測和數據信息反饋，也需要無線網絡傳輸和良好的網絡環境支持。在實際生產中，相機主要利用光線進行數據采集作為傳感器的檢測，利用光線的檢測技術是放射線檢測。由于故障發生后可以自動降級運行，物理配送也可以自動回避故障設備進行作業，更好地保證產品的生產運行效率。最后，性能很靈活。該系統具有很強的自我檢測能力，能發現故障并給予檢測，給予方案調節，將人力消耗降到最小，實現制造高知化。
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四、結語
隨著電子技術的飛速發展和行業整合，電子信息與智能制造業相結合，在工程應用中發揮著越來越重要的作用，提高制造效率。通過這些年的快速發展，電子技術在推動深化改革和工業工程智能化起到了至關重要的作用，大大提高了工業工程的生產效率，提高工業經濟效益進入降低了生產成本，提高了工業工程生產的自動化程度。——論文作者：何勇
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