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焦化檢驗管理系統實施經驗與心得體會

發布時間:2018-12-07所屬分類:科技論文瀏覽:1

摘 要: 摘要:首鋼京唐西山焦化公司化驗站擁有取送樣崗位、化工分析、生化分析、煤質分析共計34人,涉及報表15套,流程中存在6個業務困難點,通過方案設計與項目實施,在基于JAVA開發平臺的B/S架構基礎上開發并實施了檢驗管理系統。通過此系統,從檢化驗流程跟蹤、

  摘要:首鋼京唐西山焦化公司化驗站擁有取送樣崗位、化工分析、生化分析、煤質分析共計34人,涉及報表15套,流程中存在6個業務困難點,通過方案設計與項目實施,在基于JAVA開發平臺的B/S架構基礎上開發并實施了檢驗管理系統。通過此系統,從檢化驗流程跟蹤、手工填寫報表方式取消、手動發送OA報出數據方式取消幾方面實現了本質上的改善,解決了檢化驗流程管理疏松、數據落地、檢驗人員手工抄寫數據匯聚報表的業務痛點,達到檢化驗流程跟蹤、數據不落地的目標,實現了流程管理優化經濟效益。

  關鍵詞:檢驗管理,信息系統,JAVA

  隨著煤焦領域競爭的日趨激烈,業務難度也在不斷增加,為了適應市場的需要,京唐西山焦化公司“只有通過科學的管理模式,充分利用計算機網絡的優勢來實現企業內部各項工作的科學化、規范化、標準化、數據化、網絡化管理”,才能使企業管理、生產、經營、設備運營等活動更加規范合理,從而進一步提高生產力,降低成本,全面提升企業自身的管理品質及運營質量,使企業在競爭中立于不敗之地。經過與京唐西山焦化公司討論形成項目方案,啟動京唐西山焦化公司檢驗管理項目。

  1化驗站的組織機構組成和檢化驗業務分析

  1.1化驗站組織機構組成

  化驗站由取送樣崗位、煤質分析崗位、化工分析崗位、生化分析崗位構成。取送樣崗位負責檢驗物料的取樣、制樣、送樣操作,化驗室分析崗位負責接收化工作業區、煉焦作業區、干熄焦作業區待檢驗樣品,進行實驗分析,得出化驗結果并進行數據逐級審核報出。

  1.2檢化驗業務分析

  實施焦化檢化驗管理項目之前,檢化驗流程無法得到很好的管控。只有取送樣人員將待檢樣品送至化驗室時,手工填寫來樣簽認記錄表,在此處記錄來樣信息。但是也僅僅是記錄日期、班次、樣品名、來樣時間、送樣人、接樣人信息,并不能詳細管控整個檢化驗流程;炇曳治鋈藛T做完實驗后,需要手工將數據填寫到報表當中,報表包含著許多分析崗位的數據,要求字跡工整,不能有劃痕、錯誤出現。也就導致如果抄寫錯誤某一個數據就需要重新抄寫整張報表,為化驗室分析人員帶來很大的工作困擾。實驗數據報出的方式為使用OA報數,其他分廠人員只能通過OA系統來進行數據查看,不能做到數據不落地的業務要求。

  1-2.1檢化驗取送樣業務流程分析

  取送樣的流程為系統自動生成當日需要進行檢化驗的委托單,取送樣人員根據系統自動生成的委托單進行現場的物料取樣操作。如果當日有需要臨時送至化驗室進行檢驗的物料,需要由當日的班組長或者作業長進行臨時委托單的創建,由化驗站作業長審核通過后,現場取樣人員方可進行物料取樣操作,煤樣需要進行制樣操作,其他物料直接進行送樣操作,此時完成所有檢化驗的取送樣業務流程。流程圖如圖1所示。

圖1

  1.2.2檢化驗數據檢驗業務流程分析

  檢驗物料的業務流程為:化驗站化學分析崗位接收待檢物料,進行化學分析,將實驗得出的結果錄入檢化驗管理系統后,進行數據提交至班組長,由班組長人員進行數據的審核工作,某些重要物料信息需要提交至作業長處進行數據的三級審核。審核通過后由當班班組長進行數據報出,報出后在報表中進行數據展示,各分廠人員可通過報表查看檢驗數據結果。需要提供文檔的上傳下載功能,煤樣的巖相數據需要通過提交word文檔的方式進行數據的報出。

  檢驗流程中某些檢驗物料需要進行復驗、復取操作,復驗流程由制樣操作開始一一向下進行,復取流程則從取樣操作開始一一向下進行。復驗復取操作也需要班組長或者作業長審核后方能進行。其流程圖如圖2所示。

圖2

  1.3檢化驗業務難點及解決方法

  (1)各分廠人員將待檢物料送至化驗室后需要手工記錄送樣時間等信息,此信息并不完整,并且準確程度也不高,同時也增加了送樣人員的工作量。將整個化驗流程在系統中進行管控,去除手工填寫來樣簽認記錄表,采用系統詳細記錄,更加準確、便捷。

  (2)化驗站需要報出的數據包含其各個化驗崗位,多人使用一張報表并且要求字跡工整且準確,不能有劃痕,導致其抄寫報表難度較大,一處錯誤導致重寫整張報表的情況時有發生。設計相關報表自動生成,去除抄寫報表步驟。

  (3)化驗站報出的數據是權威數據,直接影響生產。所以要求數據的嚴密性,準確性必須很高,需要經過檢驗崗位人員進行數據錄入后,提交至班組長進行數據的二次審核,有些重要物料檢驗信息需要提交至化驗站作業長進行數據的三次審核后方能進行數據報出。

  (4)化驗站的倒班、休班情況導致班組長人員,作業長可能不在現場,此時為了保障數據的嚴密性、準確性,應該設計臨時報出功能,加入相應的提示,表明數據未經相關作業長審核。

  (5)需要檢驗的物料在不同的時間段待檢信息不同。煤倉配煤信息經常發生改變,要求配置必須靈活,能夠支持數據檢驗的多變性。

  (6)化驗站現場有些化驗設備本身需要使用網卡進行實驗數據的傳輸存儲,導致現場終端出現一臺終端兩個IP的情況,對三級系統讀取數據產生了干擾。終端存儲的實驗數據也存在差異,需要設計多種接口用來讀取實驗設備生成的數據。對于需要網卡進行實驗的設備,采用數據共享至服務器終端,在終端上讀取實驗數據的方式進行處理。

  2檢驗管理系統的系統規劃與實施

  2.1系統整體規劃

  此項目采用當前最流行的java框架,springmvc+spring+mybatis,前端使用ExtJS進行框架搭建。系統主頁顯示生產計劃跟蹤,月計劃顯示,系統公告展示和待辦委托單數量圖形化展示,使用echarts技術進行圖形化設計。采用Activiti管理工作流。焦化檢化驗管理系統采用ExtJS前端框架進行開發,其優勢在于ExtJS庫有著豐富且漂亮的UI組件,而且組件擁有漂亮的布局,經過簡單的調用與配置就可以實現不錯的界面布局。

  ExtJS提供的各種組件可以用更加標準的方式展示數據。使用ExtJS對瀏覽器沒有任何要求。可以說是一種綠色的富客戶端實現方式,ExtJs基本可以運行于現在主流的瀏覽器。不管后臺用什么語言開發的都不會受影響,不管你是用C#也好,JAVA也好,還是PHP都和它沒關系。

  它將Web應用程序的操作方式向傳統桌面應用程序的操作方式進行轉化甚至消除了這種差異,從根本上提高了用戶的使用體驗。其基于純Html/CSS+JS技術,提供豐富的跨瀏覽器UI組件,靈活采用JS0N/XML數據源開發,使得服務端表示層的負荷真正減輕,從而達到客戶端的MVC應用。

  springmvc+spring+mybatis三層架構中spring是一個輕量級的控制反轉(IoC)和面向切面(A0P)的容器框架。SpringMVC分離了控制器、模型對象、分派器以及處理程序對象的角色,這種分離讓它們更容易進行定制。MyBatis是一個支持普通SQL查詢,存儲過程和高級映射的持久層框架。

  ActmU技術特點在于其設計思想是簡潔、快速。在和數據庫交換數據的過程中,針對這一點Activiti選擇了使用MyBatis,從而可以通過最優的SQL語句執行Command,僅憑如此就能讓引擎在速度上保持最高的性能,完成數據持久化。Actm-ti引擎提供了七大Service接口,均通過ProcessEn-gine獲取,并且支持鏈式API編程風格。Activiti原生支持Spring,可以很輕松地進行Spring集成,非常方便管理事務和解析表達式。

  Activiti繼承自jBPM4,在表結構設計方面也遵循運行時與歷史數據的分離,這樣的設計可以快速讀取運行時數據,僅當需要查詢歷史數據時再從專門的歷史數據表中讀取。這種設計方式可以大幅提高數據的存取效率,尤其是當數據日積月累時依然能夠快速反應。使用以上技術有機組合完成框架搭建,對項目開發的開展鋪平道路,對項目完成后系統的穩定性做好鋪墊。

  2.2系統實施

  (1)需求調研階段是項目啟動實施的首要階段,項目組人員走訪煉焦現場、干熄焦現場、化工作業區、化驗室現場,詳細了解工作流程以及檢化驗工作重點難點,便于利用系統優化檢化驗工作流程,實現流程的管理和優化。

  (2)系統設計、開發階段,項目組人員嚴格按照用戶需求規格說明書進行項目的開發工作,完全符合用戶需求,真正做到為用戶所想,完善整個檢化驗管理流程,優化管理制度,使用系統做到數據不落地的目標。

  (3)測試階段,項目組人員積極與首鋼京唐西山焦化用戶溝通,保證系統的設計真正為用戶所想,方便管理整個檢化驗流程,真正實現優化檢化驗流程管理效益。此項目測試階段分為兩大步驟,首先由項目人員進行內部的系統化測試,做到正確操作情況下的所有流程正常實現。其次由焦化用戶進行現場的真實作業測試,由項目組人員進行記錄處理用戶測試階段的所有系統問題和用戶提出的需求,進行系統完善。

  (4)用戶培訓階段,項目組人員積極聯系各個分廠操作人員進行系統的操作培訓,加快系統的上線速度。項目組人員克服現場人員存在倒班、調班現象,培訓各個分廠每個班組人員使用焦化檢化驗系統完成從檢化驗的取樣到數據查看的整體流程。由于現場工作人員不能離開現場原因,項目組人員親至每個分廠進行現場的培訓及指導,完美地開展了本項目的培訓工作。

  (5)焦化檢化驗系統試運行階段,順利開展。系統穩定,出現的問題微乎其微,系統試運行后流程管理優化效益逐漸凸顯,在規范了焦化檢化驗操作流程的同時也方便了各個階層的管理,通過系統化、信息化的方式管理整個檢驗流程,去除紙質報表,不再以手動發送OA的方式進行數據的匯報。直接在系統中進行詳細的數據展示和流程跟蹤,真正地實現了檢驗流程管理優化。

  3系統代表性功能

  3.1檢驗值維護

  系統提供化驗人員的檢驗值維護功能,在接收完待檢物料后進行實驗分析,將得出的數據結果錄入系統,點擊相應的功能菜單則進入相應的功能界面,檢驗值維護界面分為查詢區域、委托單信息區域、檢驗項目區域,根據查詢條件快速定位委托單,把委托單的檢驗項目值保存到系統中,如果檢驗值超出范圍則特殊顏色顯示。檢驗值維護頁面同時提供了化學分析人員手抄版報表顯示功能,延續了崗位人員使用系統之前審核數據準確性使用的報表。更加貼切用戶實際,為用戶所想,方便使用系統。同時檢驗值根據化驗站提供的國標上下限自動判定合格與否,并做出顏色上的顯示,鮮明地提示用戶數據需要進行審核。

  3.2委托單信息

  查詢一流程監控系統中提供了委托單信息查詢功能,在此界面能夠查詢到當前登錄用戶所屬分廠的所有委托單信息,同時委托單信息查詢頁面也提供用戶查看上傳的文檔功能,當委托單上綁定了檢驗文檔時,委托單查詢頁面中的委托單文檔查看按鈕變成紅色,方便用戶準確定位。委托單信息查詢也提供委托單信息的流程跟蹤,點擊流程跟蹤按鈕,可以查看此委托單待檢物料的取樣人、取樣時間、送樣人、送樣時間、接樣人、接樣時間、數據維護人、維護時間、審核人、審核時間、二審人、二審時間、數據報出人以及報出時間。通過流程監控功能實現流程的管理和優化。

  3.3臨時報出

  化驗站報出的數據是權威數據,直接影響生產。所以要求數據的嚴密性,準確性必須很高,需要經過檢驗崗位人員進行數據錄入后,提交至班組長進行數據的二次審核,有些重要物料檢驗信息需要提交至化驗站作業長進行數據的三次審核后方能進行數據報出。化驗站的倒班、休班情況導致班組長人員,作業長可能不在現場,此時為了保障數據的嚴密性、準確性,應該加入相應的提示,表明數據未經相關作業長審核。系統根據此情況設計了臨時報出功能,晚班實驗分析人員得出數據后點擊臨時報出按鈕,完成數據的臨時報出。在報表中提示此數據未經相關負責人審核,是臨時數據作為參考,在報表中加入未審核提示。班組長、作業長進行審核報出后,臨時報出提示取消,變為正式數據。

  3.4統計報表

  整個系統共包含15套報表,方便系統中查看數據,導出報表。根據報表模板生成相應的報表數據,可以導出Excel、Pdf、Word,并且可以直接打印。

  4結語

  焦化檢化驗系統完成了對整個檢化驗操作流程的管控,真正做到了數據不落地。從物料的取樣操作到數據的報出,系統中全部進行管控。其中省去了很多員工填寫報表的工作,能夠節約出大量的時間,焦化檢化驗系統真正實現了為用戶所想。焦化檢化驗系統試運行后,流程管理優化效益逐漸凸顯,在規范了焦化檢化驗操作流程的同時也方便了各個階層的管理,通過系統化、信息化的方式管理整個檢驗流程,去除紙質報表,不再以手動發送0A的方式進行數據的匯報。直接在系統中進行詳細的數據展示和流程跟蹤,真正的實現了檢驗流程管理優化。

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